[实用新型]龙门自动埋弧焊预热控制装置

说明书

本实用新型公开了龙门自动埋弧焊预热控制装置，包括加热器、控制器和温度监控模块，温度监控模块包括温度采样电路、信号放大电路和预警输出切换电路，温度采样电路包括用于检测焊缝坡口预热温度的温度传感器P1，温度采样电路的输出端连接信号放大电路的输入端，信号放大电路的输出端连接预警输出切换电路的输入端，预警输出切换电路的输出端连接控制器，本实用新型可以有效降低外界杂波信号对采样电信号的干扰，极大地提高了信号在传输过程中的精确度和稳定性，具有很好抗干扰能力，同时本实用新型的控制快速准确，可以在达到预热温度设定值时及时有效地向工作人员作出提示，并关闭加热器，具有很好的实用价值和开发价值。

技术领域

本实用新型涉及龙门自动埋弧焊生产加工技术领域，特别是涉及龙门自动埋弧焊预热控制装置。

背景技术

龙门自动埋弧焊机主要用于H型钢的埋弧焊接，焊接自动化程度高，操作简单方便，在对低合金或合金钢管、管道、压力容器管焊接前，为降低焊接的残余应力，改善焊缝的组织与性能，焊缝坡口焊前应进行预热处理，高钢级钢管在冬季生产时，为了防止产生焊接缺陷，也要对焊缝坡口焊前进行预热处理。现有技术中采用加热器对焊缝坡口进行预热处理，其中温度传感器会对加热温度进行采样，并将采样结果以电信号的形式发送到控制器中，当达到设定预热温度后，通过控制器发出控制信号使加热器停止加热，由于加热高温环境和工频电路存在杂波信号对电信号的干扰很大，使温度采样信号在传递到的控制器的过程中出现不稳定，对控制器的控制效果影响很大。同时现有的龙门自动埋弧焊预热控制装置缺乏快速准确的温度预警来提醒预热的完成。

所以本实用新型提供一种新的方案来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供龙门自动埋弧焊预热控制装置。

其解决的技术方案是：龙门自动埋弧焊预热控制装置，包括加热器、控制器和温度监控模块，所述温度监控模块包括温度采样电路、信号放大电路和预警输出切换电路，温度采样电路包括用于检测焊缝坡口预热温度的温度传感器P1，温度传感器P1设置于加热器的外表面，温度采样电路的输出端连接信号放大电路的输入端，信号放大电路的输出端连接预警输出切换电路的输入端，预警输出切换电路的输出端连接控制器。

优选的，所述温度采样电路中温度传感器P1选用型号为PT100，温度传感器P1的引脚1连接电感L1的一端，电感L1的另一端连接电容C1的一端和电阻R1、R2的一端，电容C1的另一端接地，电阻R1的另一地连接电容C2的一端，电阻R2、电容C2的另一端连接运放器AR1的反相输入端；温度传感器P1的引脚2通过电阻R3连接电容C3、电阻R4的一端、稳压二极管DZ1的阴极和可变电阻RP1的触点1，电容C3、电阻R4的另一端与稳压二极管DZ1的阳极并联接地，可变电阻RP1的触点2通过电容C4也接地，可变电阻RP1的触点3通过电阻R5连接运放器AR1的同相输入端，运放器AR1的反馈端连接并联的电阻R6、电容C5，运放器AR1的正电源端连接+12V电源，运放器AR1的负电源端接地。

优选的，所述信号放大电路包括运放器AR2，运放器AR2的同相输入端通过电阻R7连接运放器AR1的输出端，且通过电容C6接地，运放器AR2的反相输入端连接电阻R8、R9的一端，电阻R9的另一端接地，运放器AR2的输出端连接电阻R8的另一端，并通过电阻R10连接预警输出切换电路。

优选的，所述预警输出切换电路包括继电器K1，继电器K1的公共触点连接可变电阻RP2的触点1、3和信号放大电路的输出端，可变电阻RP2的触点2连接MOS管Q1的栅极，并通过电阻R11接地，MOS管Q1的漏极通过电阻R12连接+12V电源，MOS管Q1的源极连接继电器K1线圈的一端，继电器K1线圈的另一端接地，继电器K1的常开触点连接电阻R13、R14的一端，电阻R13的另一端连接指示灯LED1的正极，指示灯LED1的负极接地，电阻R14的另一端连接蜂鸣器LS1的正极，蜂鸣器LS1的负极接地，继电器K1的常闭触点通过电阻R15连接电容C7的一端和控制器的温度检测端口，电容C7的另一端接地。