[实用新型]一种封边机多功能修边装置

说明书

本实用新型涉及封边机设备技术领域，公开了一种封边机多功能修边装置，包括顶板、侧板、底座；所述顶板、侧板、底座都呈长方体状，顶板的右端悬空，顶板的左端与侧板的上表面固定连接，侧板的下表面与底座的左侧固定连接，三者构成“C”状；本装置具备结构合理、操作简单、适合不同厚度的板材、可以集中收集残屑的优点。

技术领域

本实用新型涉及封边机设备技术领域，具体为一种封边机多功能修边装置。

背景技术

封边机是一种代替手工进行板材封边的机器，包括预铣、涂胶、封边、齐头、修边、刮边、抛光、开槽等工序。目前市面上的封边机的修边装置，刀片的宽度固定，当板材厚度变化时无法进行修边；传统的修边装置仅仅是削去刺头，且削去的残屑随地散落，修边完成后需要打扫，浪费了大量的劳动力；传统的封边机修边装置功能单一，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封边机多功能修边装置，具备结构合理、操作简单、适合不同厚度的板材、可以集中收集残屑的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种封边机多功能修边装置，包括顶板、侧板、底座；所述顶板、侧板、底座都呈长方体状，顶板的右端悬空，顶板的左端与侧板的上表面固定连接，侧板的下表面与底座的左侧固定连接，三者构成“C”状；所述顶板的四脚处开设四个螺纹孔A，顶板前侧的左端相间开设两个方孔；所述侧板左侧面的右下角处左右相间嵌设通讯插孔和电源插孔；侧板右侧面的上端固定连接固定板，所述固定板呈长方体状，且左侧面与侧板接触，右侧面悬空；固定板的左端左右相间开设两个方孔，固定板方孔位置与顶板开设位置对应；固定板右端左右相间设置两个螺纹孔B；侧板右侧面竖直方向均匀相间设置四条滑道，所述滑道的位置分别与固定板上的两个方孔和两个螺纹孔B的位置对应；所述滑道内均卡设固定座，所述固定座呈长方体状，且左侧两个固定座上旋紧连接两个打磨柱，所述打磨柱由上部A与下部A构成，所述上部A为长方体状，且中间位置设置为长方体镂空状，上部A的底面中间位置固定连接螺柱；下部A呈半圆柱状，下部A平面端中间位置与上部A固定连接，下部A曲面端悬空；右侧两个固定座上旋紧连接两个刮刀，所述刮刀为四个另外两个与固定板的螺纹孔B旋紧连接；刮刀由上部B和下部B固定连接，所述上部B为三棱柱型刀片，上部B的一侧面与下部B固定连接，所述下部B为长方体状且中间设置为长方体型镂空状；所述侧板右侧面的中间位置固定连接通管，通管内插拔连接固定柱，所述固定柱呈“L”型，固定柱穿过打磨柱和刮刀的镂空位置；

所述底座四脚处开设螺纹孔A，底座的中间位置设置为镂空状，镂空位置的周围底座壁上嵌设电磁铁，镂空位置设置收集袋。

本封边机多功能修边装置，通过螺钉与螺纹孔A的配合使用，将本装置固定在封边机的合适位置，使得本装置的拆卸更加方便；本装置设置多个打磨柱和刮刀可以多次对板材的边角处进行修边处理，提高了修边的效率；本装置通过在侧板的右侧面的中间位置设置通管、固定柱，保证了打磨柱和刮刀中间位置的稳定性，避免因宽度过长导致打磨柱和刮刀的中间位置在工作时发生摇晃；本装置的固定座高度可以调节，使得本装置可以适合不同厚度的板材；本装置设置了收集袋，可以将残屑集中收集处理，本装置不仅具有调节打磨宽度的功能，还可以集中收集处理残屑，解决了现有技术的不足。

进一步的，所述顶板和底座四脚处的螺纹孔A为通孔。

通过将顶板和底座四脚处的螺纹孔A设置为通孔，使得本装置在于封边机连接的时候更加方便，同时也可以在凸出的螺钉处加设螺帽，保证了本装置与封边机连接的稳定性。

进一步的，所述固定板上设置的螺纹孔B为盲孔，且盲孔深度为固定板的一半。

通过将固定板上的螺纹孔B设置为盲孔，保证了刮刀在于固定板连接处不会有凸起，避免刮刀的螺柱凸起太长影响其他器件的正常工作；通过将盲孔深度设置为固定板的一半，最大限度的均衡了刮刀的连接稳定性和固定板的安全性。

进一步的，所述收集袋上端位置固定连接铁片。