[实用新型]一种压线包机

说明书

本实用新型提供一种压线包机，涉及压线包机技术领域。该压线包机，包括机架，所述机架的内部开设有一号槽孔，所述机架的一端开设有四号槽孔，所述四号槽孔上固定安装有一号轴承，所述机架远离四号槽孔的一端固定安装有线包座，所述线包座上通过一号轴承与转盘活动安装，所述转盘远离线包座的一端固定安装有支撑转盘架，所述转盘的内部开设有若干个二号槽孔，所述转盘远离四号槽孔的一端开设有三号槽孔，所述三号槽孔上固定安装有一号轴承。该压线包机，通过线包座上固定安装有线包固定轴，可以将需要压平的线包通过矩形通槽固定在线包固定轴，安装方便，难度较低，从而提高了加工效率和降低了加工成本。

技术领域

本实用新型涉及压线包机技术领域，具体为一种压线包机。

背景技术

线圈生产完毕后，线圈的高度往往不能够满足正常的使用需求，即不能够用来正常使用，需要进行一定的加工。线圈的高度比正常使用时的高度要高，需要对线圈的高度进行调整，使其能够达到使用的标准。现有技术中，线圈的高度不达标时，采用人工进行修整。

发明人在研究中发现，传统的线圈生产完成后进行修整过程中至少存在如下缺点：

其一、传统的线圈生产过程中，需要对其高度进行修整时，采用人工操作，人工操作牢固强度大，需要耗费大量的人力物力，增加了制造成本；

其二、同时，采用人工进行修整，人工的压力不均匀，且不同工人的修整效果不同，整体的人工修整效率低，每个线圈的修整量相差较多，导致了不良品的增加。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压线包机，解决了上述背景技术中提出的现有传统的线圈生产过程中，需要耗费大量的人力物力，人工修整效率低，每个线圈的修整量相差较多，导致了不良品的增加的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种压线包机，包括机架，所述机架的内部开设有一号槽孔，所述机架的一端开设有四号槽孔，所述四号槽孔上固定安装有一号轴承，所述机架远离四号槽孔的一端固定安装有线包座，所述线包座上通过一号轴承与转盘活动安装，所述转盘远离线包座的一端固定安装有支撑转盘架，所述转盘的内部开设有若干个二号槽孔，所述转盘远离四号槽孔的一端开设有三号槽孔，所述三号槽孔上固定安装有一号轴承，所述支撑转盘架上开设有若干个矩形通槽，每个二号槽孔上均固定安装有液压泵，每个液压泵上的一端均活动安装有顶杆，每个顶杆远离液压泵的一端均活动安装有顶块，每个顶块远离顶杆的一端均通过定位轴活动安装有滚轮柱，所述线包座上固定安装有线包固定轴，所述支撑转盘架远离转盘的一端固定安装有传动轴，所述传动轴远离支撑转盘架的一端固定安装有电机，所述转盘的内部开设有五号槽孔。

进一步的，所述转盘的内部开设有若干个与液压泵相匹配的二号槽孔。

进一步的，所述机架上开设有与一号轴承相匹配的四号槽孔。

进一步的，所述转盘上开设有与一号轴承相匹配的三号槽孔。

进一步的，所述一号槽孔的宽度大于转盘的长度。

进一步的，所述每个滚轮柱均小于或者等于线包固定轴的长度。

进一步的，所述线包座、线包固定轴、传动轴均在一个轴心线上。

工作原理：使用时，将需要压平的线包通过矩形通槽放入且固定在线包固定轴上，启动每个液压泵，每个顶杆带动顶块和滚轮柱向需要压平的线包进行运动，当滚轮柱接触到需要压平的线包时，启动电机，电机通过传动轴带动支撑转盘架转动，支撑转盘架带动转盘转动，此时，启动每个液压泵，使每个液压泵对需要压平的线包一个压力，等需要压平的线包压平后，停止每个液压泵，并将顶杆收回，然后再停止电机，将压平的线包通过矩形通槽中取出。

有益效果

相比较现有技术，