[实用新型]一种旋转烟气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种旋转烟气处理装置，包括位于集烟罩、火花捕集器、除尘器和风机，集烟罩、火花捕集器、除尘器及风机之间通过连接管依次连通，集烟罩位于熔炼炉炉口的正上方；集烟罩包括集烟罩一和集烟罩二，集烟罩一通过支管一和旋转管与连接管连接，集烟罩一设置在支管一的一端，支管一的另一端固定在旋转管的侧壁上，旋转管的顶端与连接管的一端密封转动连接，旋转管的底端设置有连接板，连接板的下表面上通过减速器固定有电机，电机与控制器电连，集烟罩二通过支管二与连接管连通。本实用新型采用上述结构的一种旋转烟气处理装置，能够解决烟气处理装置结构复杂，集烟罩利用率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及熔炼炉的烟气处理技术领域，尤其是涉及一种旋转烟气处理装置。

背景技术

金属材料在熔炼炉内进行熔炼时，熔炼过程中产生的烟气会从熔炼炉的炉口排出，烟气直接排出到大气中会对空气造成污染。通常需要在熔炼炉的炉口处设置集烟罩收集熔炼炉中排出的烟气，然后经过除尘器进行除尘以后再排入大气中。现有的集烟罩与熔炼炉多是采用一对一的设置，即每个熔炼炉的炉口上方均设置一个专用的集烟罩，这样不仅导致集烟罩的利用率低，而且烟气处理装置的结构比较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋转烟气处理装置，解决烟气处理装置结构复杂，集烟罩利用率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种旋转烟气处理装置，包括位于集烟罩、火花捕集器、除尘器和风机，所述集烟罩、火花捕集器、除尘器及风机之间通过连接管依次连通，所述集烟罩位于熔炼炉炉口的正上方；所述集烟罩包括集烟罩一和集烟罩二，所述集烟罩一通过支管一和旋转管与连接管连接，集烟罩一设置在支管一的一端，支管一的另一端固定在旋转管的侧壁上，所述旋转管的顶端与连接管的一端密封转动连接，旋转管的底端设置有连接板，连接板的下表面上通过减速器固定有电机，电机与控制器电连，所述集烟罩二通过支管二与连接管连通。

优选的，所述旋转管的下部设置有排料口，所述排料口处设置有仓门，所述仓门与排料口密封转动连接。

优选的，所述旋转管与连接管之间通过回转轴承转动连接，旋转管与连接管之间设置有密封圈。

优选的，所述集烟罩一及集烟罩二为喇叭形结构。

优选的，所述火花捕集器的上部为圆柱体，下部为圆台体，圆柱体的切线方向上设置有进气口，圆柱体的顶部设置有出气口，圆柱体的内表面上均匀的倾斜设置有若干个挡板；火花捕集器的底部设置有卸料口，所述卸料口上设置有卸料板，所述卸料板与卸料口密封转动连接。

本实用新型所述的一种旋转烟气处理装置，集烟罩一通过支管一和旋转管与连接管连接，旋转管与连接管转动密封连接。旋转管的底部通过减速器与电机连接，电机通过减速器带动旋转管转动，旋转管通过支管一带动集烟罩一同步转动，从而改变集烟罩一的位置。通过改变旋转管的转动角度将集烟罩一从一个熔炼炉炉口的上方移动到另一个熔炼炉炉口的上方，一个集烟罩可以用于多个熔炼炉排出的烟气的收集，提高了集烟罩的利用率，解决了烟气处理装置结构复杂的问题。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种旋转烟气处理装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种旋转烟气处理装置实施例的旋转结构示意图；

图3为本实用新型一种旋转烟气处理装置实施例的火花捕集器结构示意图。

附图标记

1、熔炼炉；2、集烟罩一；3、集烟罩二；4、连接管；5、火花捕集器；6、除尘器；7、风机；8、支管一；9、旋转管；10、仓门；11、减速器；12、电机；13、支管二；14、连接板；15、回转轴承；16、密封圈；17、进气口；18、出气口；19、挡板；20、卸料板。