[实用新型]一种分锯除尘设备

说明书

本实用新型涉及一种分锯除尘设备，包含机架、分割机构和除尘机构；分割机构包含锯盘组件和锯盘罩，锯盘罩上设有吸尘开口和吸尘罩，锯盘罩的前后两侧均设有竖向隔板；锯盘罩上还设有压辊升降缸、压辊升降架和压辊固定架；除尘机构包含除尘罩、除尘托架、除尘输送架、除尘载架和储屑筐；除尘输送架可在除尘托架上前后移动，除尘输送架上设置有送料导辊和除尘导辊，除尘导辊上设置有凸轮；分割机构具有自动走料功能和多向的导向结构，保证加工的稳定性；除尘机构利用凸轮产生击打震动作用，对板材进行清理；整个加工过程不需要人工干预，降低了劳动强度、缩短加工时间长、提高了生产效率；机器自动化加工，保证精度，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种分锯除尘设备。

背景技术

木板在加工过程中需要通过锯床切割加工成需要的宽度，现有的锯床大多需要通过人工操作，通过工人手工上料，并由人工对木板进行定位，造成劳动强度大、加工时间长、生产效率低等问题；而且在加工过程中，对操作工的熟练度要求高，否则容易产生板材分割精度低、断面平整度差、次品率较高等问题，对资源造成浪费；现针对上述问题设计了一种自动化木板分割加工线，因此，需要设计其自动化的锯床设备。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种分锯除尘设备。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种分锯除尘设备，包含机架、分割机构和除尘机构，分割机构和除尘机构沿走料方向依次设置在机架上；所述分割机构包含锯盘组件和锯盘罩，锯盘罩覆盖锯盘组件，锯盘罩的顶部设置有吸尘开口和吸尘罩，锯盘罩的前后两侧均设置有竖向隔板，两个竖向隔板的底部均留有过料通道；所述锯盘罩前侧的竖向隔板的外侧设置有压辊升降缸和压辊升降架，压辊升降缸控制压辊升降架升降；锯盘罩后侧的竖向隔板的外侧设置有压辊固定架，压辊升降架和压辊固定架上均设置有压辊及其转动驱动装置；所述除尘机构包含除尘罩、除尘托架、除尘输送架、除尘载架和储屑筐；所述除尘托架设置在机架的后部，除尘输送架滑动设置在除尘托架上，除尘托架上还设置有推移缸，推移缸可控制除尘输送架从机架的后侧伸出；所述除尘输送架的前后两侧均设置有多个送料导辊，除尘输送架的中部设置有多个除尘导辊，每个除尘导辊上均设置有多个凸轮；所述除尘罩位于除尘输送架的上方，除尘罩覆盖除尘输送架，除尘罩的前侧设置有入料传动辊和入料口；所述除尘载架设置在除尘输送架的下方，储屑筐滑动设置在除尘载架上，储屑筐可从机架的后侧抽出。

优选的，所述锯盘罩前后两侧的竖向隔板的内侧均设置有分割压轮，锯盘罩底部的左右两侧上均设置有多个小导轮。

优选的，所述除尘罩的后侧设置有挡料缸和挡料板，挡料板位于除尘输送架的上方，挡料缸带动挡料板升降。

优选的，所述除尘载架与除尘托架以及机架的后侧壁配合，将除尘输送架的下侧围成半封闭的落屑空间。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的分锯除尘设备，通过分割机构和除尘机构对板材进行自动分锯和清理；分割机构具有自动走料功能和多向的导向结构，保证加工的稳定性；除尘机构利用凸轮产生击打震动作用，对板材进行清理；整个加工过程不需要人工干预，降低了劳动强度、缩短加工时间长、提高了生产效率；机器自动化加工，保证精度，提高了产品质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述的一种分锯除尘设备的示意图；

附图2为本实用新型所述的分割机构的结构示意图；

附图3为本实用新型所述的除尘机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。