[实用新型]一种无菌原料药自动分装装置

说明书

一种无菌原料药自动分装装置，包括用于装药粉的料斗和用于传送分装容器的传送带，所述料斗下方设置有第一加料管和第二加料管，所述第一加料管和第二加料管的自由端设置在所述传送带上方；所述第一加料管的管径比所述第二加料管的管径大；所述第一加料管上设置有第一控制阀，所述第二加料管上设置有第二控制阀；所述第一加料管和第二加料管的自由端之间设置有光电传感器，所述传送带下方设置有计量称重装置，所述计量称重装置对应在所述第一加料管和第二加料管的自由端的下方。工作过程中只需要控制第一控制阀和第二控制阀的开启和关闭，控制简单，维修维护方便，不容易故障；所述第一加料管为大管径，加料快；所述第二加料管为小管径，加料准。

技术领域

本实用新型涉及无菌原料药的生产技术领域，具体涉及一种无菌原料药自动分装装置。

背景技术

在生产无菌原料药的分装过程中，一般是将药粉置于料斗内，然后通过管道和控制阀加入到容器内，但是存在加料速度慢和加料不够准确以致容器内药粉的重量不准的问题。

而有一些新的分装装置会使用电动蝶阀，通过检测容器内药粉的重量，从而控制电动蝶阀开口的大小，以便控制加料速度，去解决加料不准确的问题。但是这种方式要通过时刻检测容器内药粉的重量，使电动蝶阀开口大小随着药粉重量而改变，在控制方式上比较麻烦，而且容易发生故障，需要经常维修维护，否则电动蝶阀的工作会有误差。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种无菌原料药自动分装装置，可以解决药粉加料速度慢和加料不够准确以致容器内药粉的重量不准的问题

本实用新型提供一种无菌原料药自动分装装置，包括用于装药粉的料斗和用于传送分装容器的传送带，所述料斗下方设置有第一加料管和第二加料管，所述第一加料管和第二加料管的自由端设置在所述传送带上方；所述第一加料管的管径比所述第二加料管的管径大；所述第一加料管上设置有第一控制阀，所述第二加料管上设置有第二控制阀；所述第一加料管和第二加料管的自由端之间设置有光电传感器，所述传送带下方设置有计量称重装置，所述计量称重装置对应在所述第一加料管和第二加料管的自由端的下方。

优选的，所述料斗包括加料腔和储料腔，所述加料腔和所述储料腔之间设置有筛板，所述加料腔内设置有滚料装置，所述滚料装置包括伸缩机构和电磁加热辊，所述伸缩机构连接所述加料腔的内壁，所述电磁加热辊设置在所述筛板上方。料斗内的药粉为粉末状，若是湿度较大，药粉有凝结成块，在管道中难以流动，可能会导致管道堵塞，所述筛板可以将块状的药粉留在所述加料腔中，所述伸缩机构使所述电磁加热辊在所述筛板上来回滚动，破碎块状的药粉，同时所述电磁加热辊会发热，使的药粉变干爽。

进一步的，所述伸缩机构为气缸；气缸的控制简单。

优选的，所述第一加料管和所述第二加料管存在倾斜角度，所述第一加料管的倾斜角度比所述第二加料管的倾斜角度大。使得所述第一加料管的加料速度更迅速快捷，使所述第二加料管的加料速度更缓慢准确。

优选的，还包括无菌箱，所述料斗和所述传送带均设置在无菌箱内；确保原料药在一个无菌环境内生产。

本实用新型的有益效果为：结构简单，工作过程中只需要控制第一控制阀和第二控制阀的开启和关闭，控制简单，维修维护方便，不容易故障；所述第一加料管为大管径，快速将大部分药粉加入到分装容器中，加料快；所述第二加料管为小管径，缓慢地将小部分药粉补充到分装容器中，加料准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种无菌原料药自动分装装置的结构示意图；