[实用新型]一种采矿专用钻具有效
申请号: | 201821457689.0 | 申请日: | 2018-09-06 |
公开(公告)号: | CN208718653U | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 梁晋源;刘涛;邵继喜 | 申请(专利权)人: | 梁晋源 |
主分类号: | E21C27/22 | 分类号: | E21C27/22;E21B3/02;E21B17/22 |
代理公司: | 哈尔滨龙科专利代理有限公司 23206 | 代理人: | 高媛 |
地址: | 033199*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 转杆 套管 钻具 转动电机 采矿 定位壳 锯齿块 支撑臂 封边 滚珠 绞龙 钻杆 破碎 本实用新型 垂直连接 矿物破碎 矿物碎料 边缘处 齿轮轴 传动端 横杆 矿物 内壁 排出 外壁 钻锥 堆积 | ||
本实用新型公开了一种采矿专用钻具,包括转杆、转动电机、绞龙和定位壳,所述转杆的一端固定连接有旋钻杆,且旋钻杆上设置有钻锥,并且转杆的外侧安装有锯齿块,所述转动电机的传动端固定连接于转杆的另一端,且转动电机设置于支撑臂上,并且转杆的外侧套设有套管,所述套管的两端均安装有封边环,且封边环的内侧垂直连接有横杆,所述齿轮轴分别与锯齿块和套管的内壁相连接,且套管和转杆之间设置有滚珠,并且滚珠固定于转杆的外壁上,所述绞龙固定安装于套管的长度,所述定位壳固定于支撑臂的边缘处。该采矿专用钻具,在矿物破碎后能够直接将破碎区域的矿物排出,避免破碎后的矿物碎料堆积,影响钻具的工作进行。
技术领域
本实用新型涉及采矿技术领域,具体为一种采矿专用钻具。
背景技术
采矿钻具是应用于矿洞内对矿物、石料等进行破损的应用工具,通过钻具的使用,方便矿物的开采运行,且减少了人工采矿时的劳动力消耗,加快采矿工作的进行。
然而现有的采矿钻具在对矿物石料进行破碎后,破碎后的产生会堆积在矿洞内,不利于产物的快速导入工作。针对上述问题,急需在原有采矿钻具的基础上进行创新设计。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种采矿专用钻具,以解决上述背景技术提出现有的采矿钻具在对矿物石料进行破碎后,破碎后的产生会堆积在矿洞内,不利于产物的快速导入工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种采矿专用钻具,包括转杆、转动电机、绞龙和定位壳,所述转杆的一端固定连接有旋钻杆,且旋钻杆上设置有钻锥,并且转杆的外侧安装有锯齿块,所述转动电机的传动端固定连接于转杆的另一端,且转动电机设置于支撑臂上,并且转杆的外侧套设有套管,所述套管的两端均安装有封边环,且封边环的内侧垂直连接有横杆,并且横杆的杆端安装有齿轮轴,所述齿轮轴分别与锯齿块和套管的内壁相连接,且套管和转杆之间设置有滚珠,并且滚珠固定于转杆的外壁上,所述绞龙固定安装于套管的长度,所述定位壳固定于支撑臂的边缘处,且定位壳的端部与封边环相连接,并且封边环与定位壳的端部连接处开设有滑槽。
优选的,所述旋钻杆关于转杆中心轴线等角度设置,且旋钻杆呈回旋状分布于转杆的杆端,且旋钻杆的运转轨道直径大于绞龙的侧截面直径。
优选的,所述套管的内壁与齿轮轴的连接处设置为棘齿状,且齿轮轴与套管和锯齿块之间均为啮合连接。
优选的,所述滚珠等间距均匀固定于转杆的外壁上,且滚珠的直径等于转杆和套管之间的间距。
优选的,所述绞龙的边侧设置为凹纹状结构,且绞龙之间的层间间距大于钻锥的长度。
优选的,所述定位壳的端部设置为圆形结构,且定位壳和滑槽之间构成卡合的滑动安装结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该采矿专用钻具,在矿物破碎后能够直接将破碎区域的矿物排出,避免破碎后的矿物碎料堆积,影响钻具的工作进行,
1、只需要通过转动电机的正常工作转动,钻具就能够对矿物进行破碎,同时绞龙会与钻锥作相反方向上的转动,使得破碎后的碎料直接在绞龙的作用下排出,避免碎料拥堵影响钻具的正常工作;
2、在转杆的直接转动同时,转杆通过齿轮轴带着套管反向转动,结构应用简单,钻具生产方便,提高钻具使用的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型定位壳安装结构示意图;
图3为本实用新型旋钻杆安装结构示意图;
图4为本实用新型齿轮轴传动结构示意图。
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