[实用新型]一种用于超级电容炭制备过程中的尾气处理装置

说明书

本实用新型提供了一种用于超级电容炭制备过程中的尾气处理装置，所述装置是利用不同活化阶段产生不同的气体，根据气体的特性对其进行特定的处理过程，对于不含有可燃气体的烟气，送入脱硫系统进行处理；对于含有可燃气体的烟气则通过煤气增压机进而排向燃烧炉，对其进行充分燃烧处理；同时在第一支路(特别是煤气增加机)和第二支路之间设置的压力联锁，确保活化反应过程中产生的不同烟气可以进行不同的处理，所述装置内还设置火焰监测仪等相关设施，确保所述装置的安全。

技术领域

本实用新型属于尾气处理装置技术领域，具体涉及一种用于超级电容炭制备过程中的尾气处理装置。

背景技术

超级电容器是介于传统电容器和二次电池之间的一种新型储能装置，其容量可以达到几百甚至上千法拉。与传统电容器相比，它具有较高的能量密度、较大的容量、较宽的工作温度范围和更好的使用寿命；与二次电池相比，它又具有较高的功率密度和较长的循环寿命，且对环境无污染。由于其优异的能量密度、功率密度和循环使用寿命，超级电容器广泛应用于电子玩具、信息产品、家用电器、电动工具、电动汽车、武器装备、航空航天、电力储能等领域。

碳基材料，即超级电容炭材料(或称为超容碳、超容炭)由于具有多孔、高比表面积、高孔隙率、化学稳定性好和使用寿命长等特点，经常被用作双电层电容器的电极材料，可获得较高的能量密度和功率密度。

现有工艺制备超级电容炭材料时，一方面需要超级电容炭材料具有小于1nm的微孔，其作用是提高电容量，一方面又需要超级电容炭材料具有大于1nm的微孔，可以降低电容阻抗，考虑到对超级电容炭材料孔径的管控，需要活化工艺对其进行活化，现有的活化工艺常采用水蒸气和二氧化碳组合的活化的方式，因此会释放出一氧化碳和氢气，现有的装置多半是将其直接排放空气中，或者是未经任何处理直接排向燃烧器中进行燃烧，而未考虑两种气体的易爆性能，从而产生了较为严重的安全隐患。而且在制备超级电容炭材料时，为了获得较大的比表面积还会加入大量的磺化剂进行磺化，这也导致在活化过程中会释放一定量的二氧化硫气体，现有的装置中同样未对其进行处理就进行排放。

实用新型内容

为了改善现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于超级电容炭制备过程中的尾气处理装置；所述装置根据超级电容炭的活化程度进行不同的处理，实现对尾气的高效处理，同时其还具有自动放散能力，较好的实现了对烟气的控制，以及对烟气中的硫化物进行较好的处理，此外，通过燃烧炉内的火焰监测仪的设置，可以预防装置的爆炸；所述装置的实用性较高，适用范围较广。

本实用新型目的是通过如下技术方案实现的：

一种用于超级电容炭制备过程中的尾气处理装置，其中，所述尾气处理装置包括洗气塔、煤气增压机、燃烧炉、引风机、脱硫系统、第一阀门、第二阀门、第三阀门和第四阀门；

所述洗气塔的一端与活化炉的气体出口相连，另一端通过并联设置的第一支路和第二支路分别与燃烧炉和脱硫系统相连；所述煤气增压机设置在第一支路上，所述第一阀门设置在第一支路的煤气增压机的上游端，所述第二阀门设置在第二支路上，所述第三阀门设置在靠近燃烧炉的入口端，所述第四阀门设置在靠近脱硫系统的入口端，所述燃烧炉通过引风机与脱硫系统相连。

根据本实用新型，所述脱硫系统包括：SO₂吸收系统、石灰制浆系统和氧化系统；

所述SO₂吸收系统包括脱硫吸收塔，所述脱硫吸收塔内设置喷淋装置、滞留部和至少一个除雾器，所述喷淋装置包括至少三组倾斜向上的喷淋层，所述滞留部可拆卸安装在喷淋装置和除雾器之间，所述除雾器设置在喷淋装置的上部；

所述喷淋层与水平方向水平面的夹角为α，其中0<α<80°(例如20≤α≤60°)；所述喷淋层覆盖脱硫吸收塔的横截面，使喷出的吸收浆液能够与烟气充分接触；所述滞留部具有多个梯形孔道，梯形孔道的设置利于脱硫吸收反应后烟气中的水分凝集，以及利于烟气中的杂质负载在梯形孔道的孔表面；