[实用新型]一种支腿法兰面加工机床

说明书

本实用新型公开了一种支腿法兰面加工机床，包括支腿、法兰、支撑架A、支撑架B、移动端铣床、重载滚柱线轨A及固定端铣床，支腿两端分别设置有法兰，支腿下表面一端设置于支撑架A上表面，支腿下表面另一端设置于支撑架B上表面，支腿连接支撑架A一端与移动端铣床活动相连，移动端铣床活动设置于重载滚柱线轨A上表面，支腿连接支撑架B一端与固定端铣床活动相连，该实用新型结构合理，可以将支腿放置在支撑架A和支撑架B上，为适应支腿长度规格的改变，移动端铣床和固定端铣床之间的位置可以通过移动端铣床在重载滚柱线轨A移动而调整，对整体进行加工，出错率将大大降低。

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种支腿法兰面加工机床。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。

目前在进行支腿法兰面加工时，大多是在支腿未组装时就进行加工，加工完成后再进行组装，工艺要求相当高，如果加工不到位，需要拆开重新加工，如果拆开过程出现失误，将会造成很大的损失，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种支腿法兰面加工机床，可以将支腿放置在支撑架A和支撑架B上，为适应支腿长度规格的改变，移动端铣床和固定端铣床之间的位置可以通过移动端铣床在重载滚柱线轨A移动而调整，对整体进行加工，出错率将大大降低，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种支腿法兰面加工机床，包括支腿、法兰、支撑架A、支撑架B、移动端铣床、重载滚柱线轨A及固定端铣床，所述支腿两端分别设置有法兰，所述支腿下表面一端设置于支撑架A 上表面，所述支腿下表面另一端设置于支撑架B上表面，所述支腿连接支撑架A 一端与移动端铣床活动相连，所述移动端铣床活动设置于重载滚柱线轨A上表面，所述支腿连接支撑架B一端与固定端铣床活动相连。

优选的，所述移动端铣床包括移动滑板座、重载滚柱线轨B、床身A、横向进给传动系统A、前后向进给传动系统A、垂直滑梁A、滑座A、垂直进给传动系统A及铣头A，所述移动滑板座上表面固定安装有重载滚柱线轨B，所述床身 A下表面通过横向进给传动系统A与重载滚柱线轨B活动相连，所述移动滑板座通过前后向进给传动系统A与重载滚柱线轨A活动相连，所述床身A上表面固定安装有垂直滑梁A，所述滑座A通过垂直进给传动系统A与垂直滑梁A活动相连，所述滑座A表面固定安装有铣头A。

优选的，所述固定端铣床包括固定滑板座、重载滚柱线轨C、床身B、横向进给传动系统B、垂直滑梁B、滑座B、垂直进给传动系统B及铣头B，所述固定滑板座上表面固定安装有重载滚柱线轨C，所述床身B下表面通过横向进给传动系统B与重载滚柱线轨C活动相连，所述床身B上表面固定安装有垂直滑梁 B，所述滑座B通过垂直进给传动系统B与垂直滑梁B活动相连，所述滑座B表面固定安装有铣头B。

优选的，所述横向进给传动系统A、前后向进给传动系统A、垂直进给传动系统A、横向进给传动系统B及垂直进给传动系统B全部采用交流伺服电机、行星减速电机及高精度滚件进行驱动进给。

优选的，所述垂直滑梁A与垂直滑梁B均为新型自润滑导轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

可以将支腿放置在支撑架A和支撑架B上，为适应支腿长度规格的改变，移动端铣床和固定端铣床之间的位置可以通过移动端铣床在重载滚柱线轨A移动而调整，对整体进行加工，出错率将大大降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。