[实用新型]一种笔芯自动化装瓶装置

说明书

本实用新型揭示了一种笔芯自动化装瓶装置，属于笔芯自动化装配技术领域。装置包括承料基座、推料机构、笔芯瓶固定机构，以及笔芯整理机构，承料基座上设有至少一贯穿承料基座的笔芯容纳槽，推料机构和笔芯瓶固定机构分别设置于所述笔芯容纳槽的两端，笔芯整理机构用于对笔芯容纳槽内的笔芯进行整理，笔芯瓶固定机构用于固定笔芯瓶，使笔芯瓶的开口端与所述笔芯容纳槽相连通，推料机构将所述笔芯容纳槽中的笔芯推入笔芯瓶中。本实用新型可一次性将预设数量的笔芯推入笔芯瓶中，提高了装配效率。

技术领域

本实用新型涉及一种笔芯自动化装配技术领域，尤其是涉及一种笔芯自动化装瓶装置。

背景技术

笔芯生产完成后，根据需要将其装入笔芯袋或笔芯瓶(或笔芯桶)中。传统的笔芯装入笔芯瓶是由人工完成的，通过人工将预设数量的产品放入笔芯瓶中。然而，使用人工进行笔芯的装配存在如下问题，人工一方面无法长时间重复工作，另一方面人工拾取预设数量的笔芯后，可能无法一次性装入笔芯瓶中，需要多次才能实现，导致装配效率低下，且可能存在装配数量错误。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种笔芯自动化装瓶装置，可一次性将预设数量的笔芯推入笔芯瓶，提高装配效率。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种笔芯自动化装瓶装置，包括承料基座、推料机构、笔芯瓶固定机构，以及笔芯整理机构，所述承料基座上设有至少一贯穿所述承料基座的笔芯容纳槽，所述推料机构和所述笔芯瓶固定机构分别设置于所述笔芯容纳槽的两端，所述笔芯整理机构用于对笔芯容纳槽内的笔芯进行整理，所述笔芯瓶固定机构用于固定笔芯瓶，使笔芯瓶的开口端与所述笔芯容纳槽相连通，所述推料机构将所述笔芯容纳槽中的笔芯推入笔芯瓶中。

优选地，所述笔芯整理机构设于所述笔芯容纳槽的上方，所述笔芯整理机构包括相连的第一动力源和压块，所述第一动力源驱动所述压块对笔芯进行整理。

优选地，所述压块与笔芯相接触的端面为圆弧面。

优选地，所述承料基座上还设有若干个向笔芯容纳槽倾斜的斜面，每个所述笔芯容纳槽均对应一所述斜面。

优选地，所述推料机构包括第二动力源和推料杆，所述推料杆的一端与所述第二动力源相连，相对端延伸入所述笔芯容纳槽中。

优选地，所述推料杆与笔芯相接触的端面向内凹陷形成让位槽。

优选地，所述笔芯瓶固定机构包括第一固定块、第二固定块、第三动力源及第四动力源，所述第三动力源与第一固定块相连，所述第四动力源与第二固定块相连，所述第三动力源通过驱动第一固定块与笔芯瓶相接触，所述第四动力源通过驱动第二固定块与笔芯瓶相接触。

优选地，所述第一固定块和第二固定块与笔芯瓶相接触的端面上设有与笔芯瓶相匹配的仿形结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种笔芯自动化装瓶装置，可将预设数量的笔芯一次性推入笔芯瓶中，提高装配准确性的同时，还提高了装配效率；该装置还具有结构简单、制作成本低的优点。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

附图标记：1、承料基座，11、笔芯容纳槽，12、斜面，2、推料机构，21、第二动力源，22、推料杆，221、让位槽，3、笔芯瓶固定机构，31、第一固定块，32、第二固定块，33、第三动力源，34、第四动力源，4、笔芯整理机构，41、第一动力源，42、压块，421、圆弧面，5、笔芯瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。