[实用新型]一种链条双倍静载预拉切断机

说明书

本实用新型公开了一种链条双倍静载预拉切断机，包括工作台和电机仓，所述工作台下表面的左侧固定连接有控制器，所述控制器的右侧焊接有电机仓，所述工作台下表面的右侧固定连接有油泵，所述油泵的左侧安装有液压缸，所述工作台上表面的左侧焊接有支架，且支架在控制器的正上方，所述支架的中部固定连接有切割气缸，所述切割气缸的下方安装有连接杆，所述连接杆的下方可拆卸连接有切割刀，所述支架右侧的下方固定连接有红外线发送器。本实用新型通过切割气缸带动切割刀对链条进行切割，切割刀可以更换，面对不同材质的链条可以使用相应的切割刀进行切割，使切断机的应用面更加广泛，实用性更高。

技术领域

本实用新型涉及链条制造装置技术领域，具体为一种链条双倍静载预拉切断机。

背景技术

链条一般为金属的链状或环状物，多用作机械传动。在链条的生产和维护中需要对链条进行切断，传统的手工切断生产效率低且存在着一定的安全隐患。同样的在链条的品质检测这一方面，往往要对链条进行静载预拉的处理，以此来检测链条的实际使用性能。

传统的静载预拉切断机在切割链条的这一方面无法有效的做到切割出相应长度的链条，且切割效率低，现有的静载预拉切断机大都采用动载预拉，这样使得切断机的预拉载荷不够稳定且预拉时间较短，达不到实际检测效果，一般市面上的静载预拉切断机在控制器上的设计做的不够理想，以至于无法进行较好的操纵调试导致切割成品的质量不高。因此我们对此做出改进，提出一种链条双倍静载预拉切断机。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种链条双倍静载预拉切断机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种链条双倍静载预拉切断机，包括工作台和电机仓，所述工作台下表面的左侧固定连接有控制器，所述控制器的右侧焊接有电机仓，所述工作台下表面的右侧固定连接有油泵，所述油泵的左侧安装有液压缸，所述工作台上表面的左侧焊接有支架，且支架在控制器的正上方，所述支架的中部固定连接有切割气缸，所述切割气缸的下方安装有连接杆，所述连接杆的下方可拆卸连接有切割刀，所述支架右侧的下方固定连接有红外线发送器，所述支架的右侧转动连接有转辊A，所述转辊A的上方转动连接有转辊C，所述转辊C与转辊A处于同一条轴线上，且转辊A与转辊C均位于电机仓的正上方，所述电机仓内腔的左侧固定连接有电机C，所述电机C的上方固定连接有传动轴，且传动轴的上方转动连接有转辊C，所述电机仓内腔的右侧固定连接有电机B，所述电机B的上方固定连接有传动轴，且传动轴的上方转动连接有转辊A，所述传动轴穿过工作台，所述转辊C的右侧转动连接有转辊B，所述转辊B的右侧安装有电机A，所述电机A的上方转动连接有转盘，所述电机A的右侧安装有拉力计，所述拉力计的上表面可拆卸连接有链条夹扣，所述拉力计的右侧安装有拉力传感器，且拉力计与拉力传感器末端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台下表面的四个边角处焊接有支撑柱，所述支架的左侧安装有传送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支架右侧的上方固定连接有红外线接收器，且红外线接收器与红外线发送器处于同一条轴线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述链条夹扣的底部设置有螺栓，所述转盘的上表面安装有链条夹扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉力传感器通过导线与控制器相连接，所述控制器通过导线与电机A相连接，所述控制器通过导线与油泵相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器通过导线与红外线发送器相连接，所述控制器通过导线与红外线接收器相连接，所述控制器通过导线与电机B相连接，所述控制器通过导线与电机C相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转辊A的外围与转辊C的外围均安装有橡胶圈，所述转辊B设置有两组，且两组转辊B的外围均安装有橡胶圈。