[实用新型]超宽幅大型鼓式硫化机及超宽幅橡胶板

说明书

本实用新型一种超宽幅大型鼓式硫化机及超宽幅橡胶板，硫化鼓(2)的侧壁上穿接的排水管(6)和进气管(7)均为L形结构，构成排水管(6)的横向排水管(6.1)的侧壁上，构成排水管(6)的所述竖向排水管(6.2)的自由端向下靠近硫化鼓(2)的中心空腔的内壁；构成进气管(7)的横向进气管(7.1)穿接在硫化鼓(2)的侧壁上，构成进气管(7)的横向进气管(7.1)与硫化鼓(2)的中心空腔相连通，所述竖向进气管(7.2)的一端连接至蒸汽源，另一端与横向进气管(7.1)相连通；本实用新型一种超宽幅大型鼓式硫化机及超宽幅橡胶板，调整方便、尺寸规格大、且利用蒸汽加热取代电加热。

技术领域

本实用新型涉及一种硫化机以及该硫化机制成的超宽幅橡胶板，尤其是涉及一种宽度可达6米的超宽幅大型鼓式硫化机，属于橡胶制备机械技术领域。

背景技术

目前，常规的硫化机多为小型硫化机，其利用电加热方式进行加热，然后对钢带上传输的橡胶进行加热硫化；但是，对于一些特殊行业，需要宽度较大的一体式橡胶板材料，为此需要硫化机加大尺寸，而对于常规的电加热方式而言，大尺寸规格的硫化机电加热板安装不够方便，而且由常规的于硫化机缺乏相应的调整机构，使得其无法调整各个传动辊之间的间距，从而影响其使用；为此，亟需一种宽幅的硫化机以解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种调整方便、尺寸规格大、且利用蒸汽加热取代电加热的超宽幅大型鼓式硫化机及超宽幅橡胶板。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种超宽幅大型鼓式硫化机，所述硫化机包含有机架，所述机架上安装有硫化鼓、传动辊组件一、传动辊组件二和传动辊组件三，所述传动辊组件一位于硫化鼓的一侧，所述传动辊组件二和传动辊组件三位于硫化鼓的另一侧，钢带位于硫化鼓、传动辊组件一、传动辊组件二和传动辊组件三之间；

所述硫化鼓的侧壁上穿接有排水管和进气管，所述排水管为由横向排水管和竖向排水管构成的L形结构，所述横向排水管的侧壁上，所述竖向排水管的自由端向下靠近硫化鼓的中心空腔的内壁；所述进气管为由横向进气管和竖向进气管构成的L形结构，所述横向进气管穿接在硫化鼓的侧壁上，且横向进气管与硫化鼓的中心空腔相连通，所述竖向进气管的一端连接至蒸汽源，另一端与横向进气管相连通；

所述传动辊组件一包含有安装架一、传动辊一和油缸，传动辊一的两端安装于安装架一上，所述安装架一滑动设置于机架的导轨上，两个油缸对称固定安装于机架上，油缸活塞杆的伸缩方向与安装架一的移动方向相一致，且油缸的活塞杆与安装架一相连接。

本实用新型一种超宽幅大型鼓式硫化机，所述硫化鼓、传动辊组件一、传动辊组件二和传动辊组件三的长度大于6米。

本实用新型一种超宽幅大型鼓式硫化机，传动辊组件二包含有安装架二、传动辊二和放卷辊一，所述传动辊二的两端安装于安装架二上，所述安装架二设置于机架上，所述安装架二上架设有放卷辊一，且放卷辊一与传动辊二相平行；

所述传动辊组件三包含有安装架三、传动辊三和放卷辊二，所述传动辊三的两端安装于安装架三上，所述安装架三设置于机架上，所述安装架三上架设有放卷辊二，且放卷辊二与传动辊三相平行；

本实用新型一种超宽幅大型鼓式硫化机，上述硫化鼓、传动辊一、传动辊二和传动辊三均平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过蒸汽发热方式对硫化鼓进行加热，并且通过排水管挤压出水，即保证了蒸汽的液化放热，又保证了液化后的热水具有一定的滞留加热时间，然后才经由排水管出水，保证了超宽幅硫化鼓的加热效果；同时，增加对传动辊组件一增加的调节功能，使得其能够前后移动，从而调整钢带的张紧力，保证硫化的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种超宽幅大型鼓式硫化机的结构示意图。