[实用新型]一种烟花组装生产线

权利要求书

1.一种烟花组装生产线，其特征在于，包括按烟花组装顺序依次布置的烟花外筒上料机构、发射药放料机构、填料机构、底纸片填装机构、烟花内筒填装机构、面纸片填装机构以及后处理线，其中，所述填料机构至少包括填料模具，所述发射药放料机构包括放药料斗、下料管、固定管以及升降构件，所述放药料斗和下料管分别设置在防爆墙体的两侧，所述固定管与所述防爆墙体固定连接，所述固定管可将所述放药料斗和下料管相连通，所述下料管与所述升降构件相连，所述升降构件用于带动所述下料管竖向运动并实现下料管与固定管的连通和断开，所述下料管的出料口设置在所述填料模具的上方；所述烟花内筒填装机构包括烟花内筒下料机构以及连接底纸片填装机构的烟花外筒输送线，多个烟花内筒下料机构沿烟花外筒输送线并列设置，所述烟花内筒下料机构至少包括落料构件，所述落料构件设置在所述烟花外筒输送线的上方。

2.根据权利要求1所述烟花组装生产线，其特征在于，所述烟花外筒上料机构与填料机构之间设有输入构件，所述填料机构与底纸片填装机构之间设有输出构件，所述填料机构还包括填药机架、支撑平台和推动机构，所述填料模具设置在所述填药机架上，所述填料模具设有多个填料孔，所述多个填料孔的分布与所述烟花外筒的填药孔的分布相对应，所述支撑平台位于所述填料模具的下方，所述推动机构至少包括第一推动构件和第二推动构件，所述第一推动构件用于将烟花外筒从输入构件推送至支撑平台，所述第二推动构件用于将烟花外筒从支撑平台推送至输出构件。

3.根据权利要求1所述烟花组装生产线，其特征在于，所述烟花内筒下料机构还包括内筒填装机架以及设置内筒填装机架上的内筒下料斗、摆动构件和推筒构件，所述摆动构件设置在所述落料构件的上方并承接所述内筒下料斗的出料口，所述摆动构件用于将烟花内筒从落料构件的烟花内筒入口侧推至烟花内筒出口侧，所述烟花内筒经落料构件由水平状态切换为竖直状态。

4.根据权利要求3所述烟花组装生产线，其特征在于，所述摆动构件包括传动构件、偏心轮、摆动框、滚轮和连杆，所述偏心轮与所述传动构件的输出轴相连，所述连杆的一端与所述偏心轮相连，另一端与所述摆动框、滚轮直接或间接相连，所述内筒下料斗设有拍打板，所述拍打板与所述内筒下料斗铰接，所述拍打板贴近内筒下料斗的一侧设有滑块，所述滑块的一侧与拍打板固定连接，另一侧设有横向斜面，所述横向斜面与所述滚轮相接触，所述落料构件设有落料空间，所述落料空间由分隔板分隔成若干卡槽，每个卡槽水平方向容纳一个烟花内筒，所述摆动框与所述内筒下料斗的出料口衔接并设置在所述落料构件的烟花内筒入口上，所述摆动框水平摆动将内筒下料斗的出料口的烟花内筒导入所述落料构件的卡槽中。

5.根据权利要求4所述烟花组装生产线，其特征在于，所述落料构件包括水平板、分配部和换向部，所述分配部位于所述水平板一侧的上部，所述换向部位于所述水平板另一侧的下部，所述换向部由入口至出口逐渐变窄。

6.根据权利要求5所述烟花组装生产线，其特征在于，所述水平板的上部设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板与分隔板相连构成所述分配部，所述第一挡板和第二挡板之间的间距与所述烟花内筒的长度相匹配，所述落料构件还包括换向板和第三挡板，所述换向板与第三挡板构成所述换向部，所述第三挡板与所述分隔板相连，所述换向板的上侧与所述水平板相连，另一侧向下延伸并向第三挡板靠拢，所述换向部出料口处所述换向板与第三挡板至今的间距与所述烟花内筒的外径相匹配。

7.根据权利要求6所述烟花组装生产线，其特征在于，所述烟花内筒下料机构设置在烟花外筒输送线的一侧，所述多个烟花内筒下料机构的换向部的出料口沿烟花外筒输送线向烟花外筒输送线的另一侧递进预定距离。