[实用新型]一种硼硅管的生产线

说明书

本实用新型提供了一种硼硅管的生产线，属于玻璃管制作技术领域。一种硼硅管的生产线，包括机架，机架上依次设置有配料机、高温熔化炉、成型机、退火窑和下料装置，高温熔化炉一侧设置有锅炉，其特征在于，所述的机架上还设置有输送硼硅管的输出装置，输出装置用于接收下料装置送出的硼硅管，输出装置包括固定架，固定架上设置有输送带，输送带上具有若干放置硼硅管的卡条，固定架固定有推杆电机一和推杆电机二，推杆电机一和推杆电机二分别位于输送带的两侧，推杆电机一的推杆上固定有橡胶压块一，推杆电机二的推杆上固定有橡胶压块二。

技术领域

本实用新型属于玻璃管制作技术领域，特别是一种硼硅管的生产线。

背景技术

高硼硅玻璃是利用玻璃在高温状态下导电的特性，通过在玻璃内部加热来实现玻璃熔化，经先进生产工艺加工而成。玻璃管中SiO2(氧化硅)>78％，B2O3(氧化硼)>10％，硅和硼的含量很高。

现在，高硼硅材料被广泛应用于太阳能。我国农村及村镇人口约占全国总人口的80％，构成约3亿个家庭，且农村太阳能热水器市场有着90％以上的市场空白。如果农村的太阳能热水器普及率达到25％，那么就会产生1300亿元的销售额。

其硼硅管生产可通过现有的制备装置直接生产成型，但是，硼硅管的制备装置在性能检测上仍旧有很多问题，传统的硼硅管裂纹检测通过人工检查，效率低下，在硼硅管的内部应力检测也采用抽样的方式。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种硼硅管的生产线，解决了硼硅管的质量检测效率低的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种硼硅管的生产线，包括机架，机架上依次设置有配料机、高温熔化炉、成型机、退火窑和下料装置，高温熔化炉一侧设置有锅炉，其特征在于，所述的机架上还设置有输送硼硅管的输出装置，输出装置用于接收下料装置送出的硼硅管，输出装置包括固定架，固定架上设置有输送带，输送带上具有若干放置硼硅管的卡条，固定架固定有推杆电机一和推杆电机二，推杆电机一和推杆电机二分别位于输送带的两侧，推杆电机一的推杆上固定有橡胶压块一，推杆电机二的推杆上固定有橡胶压块二，橡胶压块二上固定有充气头和气压检测器，机架上固设有空气压缩机，空气压缩机通过管道与充气头相连。

在上述硼硅管的制备装置中，卡条为橡胶材料，卡条上具有用于限位硼硅管的限位槽。

在上述硼硅管的制备装置中，橡胶压块一表面固定有硅胶垫环一，橡胶压块二表面固定有硅胶垫环二。

在上述硼硅管的制备装置中，固定架上固定有横杆，横杆上固设有滑轨，滑轨上设有滑块，滑块下部固定有推板，滑块与一带其移动的带动机构相连。

在上述硼硅管的制备装置中，带动机构包括电机和螺杆，滑块上开设有螺纹孔，螺杆螺纹连接于滑块的螺纹孔内，电机固定在固定架上，电机的输出轴与螺杆相连。

在上述硼硅管的制备装置中，固定架一侧固设有回收箱，回收箱底部开设有开口，开口通过底板封闭，底板铰接在回收箱底部，固定架上还固定有推杆电机三，底板下部铰接有连接杆，推杆电机三的推杆与连接杆铰接相连。

在上述硼硅管的制备装置中，固定架上还固定有安装架，安装架上固定有液压缸，液压缸的推杆上固定有压板，压板下表面设有若干齿牙，压板能伸入回收箱内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、在输出的同时通过推杆电机一和推杆电机二将橡胶压块一与橡胶压块二压向硼硅管的两端，通过挤压的方式将两端封闭，此时，固定在橡胶压块二上的充气头与气压检测器位于硼硅管内，空气压缩机启动，将空气压缩注入到硼硅管内，通过气压检测器检测硼硅管是否表面有裂纹，或者是在预设压力下，硼硅管是否爆裂，或者是管口有缺损，可以高效排除报废的硼硅管，降低工人后续的工作强度，提高工作效率。