[实用新型]工业固体废弃物无害化填埋系统

说明书

本实用新型涉及工业固体废弃物无害化处理技术领域，具体涉及是用于工业固体废弃物无害化填埋系统，包括基座和垃圾坝，垃圾坝设于基座上，与基座组成填充腔体，填充腔体内堆叠有工业固体废弃物堆，基座底部设置有集液收集管，集液收集管一端穿过垃圾坝与渗滤液处理装置连通，集液收集管管身设置有集液口，并通过集液口与工业固体废弃物堆连通，集液收集管管身连接有导气总管，导气总管顶端从工业固体废弃物堆中穿出。解决了现有处理中多采用防渗、填埋、压实、覆盖等处理措施，对填埋场地的气体、渗漏液进行中和环境治理，但是随着工业固体废弃物进一步堆积，其底部易产生大量积液，出现发酵等现象，有可能出现甲烷气体富集引发填埋场爆炸的问题。

技术领域

本实用新型涉及工业固体废弃物无害化处理技术领域，具体涉及是工业固体废弃物无害化填埋系统。

背景技术

随着国家工业化的进一步推进，工业固体废弃物的量大幅度增加，如何实现工业固体废弃物无害化处理一直是个难题。

现有处理中多采用防渗、填埋、压实、覆盖等处理措施，对填埋场地的气体、渗漏液进行中和环境治理，但是随着工业固体废弃物进一步堆积，其底部易产生大量积液，出现发酵等现象，有可能出现甲烷气体富集引发填埋场爆炸的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有处理中多采用防渗、填埋、压实、覆盖等处理措施，对填埋场地的气体、渗漏液进行中和环境治理，但是随着工业固体废弃物进一步堆积，其底部易产生大量积液，出现发酵等现象，有可能出现甲烷气体富集引发填埋场爆炸的问题，提供一种工业固体废弃物无害化填埋系统。

本实用新型解决上述技术问题，采用的技术方案是，工业固体废弃物无害化填埋系统包括基座和垃圾坝，垃圾坝设于基座上，并与基座组成填充腔体，填充腔体内堆叠有工业固体废弃物堆，基座底部设置有集液收集管，集液收集管一端穿过垃圾坝与渗滤液处理装置连通，集液收集管管身设置有集液口，并通过集液口与工业固体废弃物堆连通，集液收集管管身连接有导气总管，导气总管顶端从工业固体废弃物堆中穿出。

这样设计的目的在于，通过设置基座和垃圾坝可以对工业固体废弃物堆提供堆放空间，在基座上设置集液收集管，并通过与工业固体废弃物堆连通的集液口将工业固体废弃物长时间堆放产生的液体进行回收，并输送至渗滤液处理装置进行处理。

同时，为了防止厌氧微生物发酵，产生一系列可燃易爆气体，通过在集液收集管上设置导气总管，并且导气总管顶端从工业固体废弃物堆中穿出，便于将空气导入工业固体废弃物堆底部，抑制厌氧微生物繁殖，大幅降低可燃易爆气体产生，解决了现有处理中多采用防渗、填埋、压实、覆盖等处理措施，对填埋场地的气体、渗漏液进行中和环境治理，但是随着工业固体废弃物进一步堆积，其底部易产生大量积液，出现发酵等现象，有可能出现甲烷气体富集引发填埋场爆炸的问题。

进一步的，导气总管由两根以上导气支管、进风箱和出风箱组成，导气支管一端与进风箱连通，另一端与出风箱连通，进风箱位于集液收集管内，出风箱位于工业固体废弃物堆上方。

可选的，两根以上导气支管相互平行，呈蜂窝状排布。

这样设计的目的在于，采用大口径导气管来进行输风，虽然可以提高输风效率，但是会降低集液收集管的机械强度，存在集液收集管的管径破裂风险，采用多根导气支管呈蜂窝状分布，实现提高输风效率，同时不降低集液收集管机械强度。

可选的，出风箱的侧壁上设有两个以上出风口，两个以上出风口均匀分布在出风箱的侧壁上，且相邻的出风口间距为5-10cm。

这样设计的目的在于，通过在出风箱的侧壁上设置多个出风口，实现将导入的空气朝多个方向往集液收集管内输送，使集液收集管内空气分布均匀。

进一步的，进风箱的侧壁上设有进风管，进风箱内设置有风机，进风管水平设置并与导气支管垂直，进风管开口为倾斜开口，进风管开口端设有防虫网。