[实用新型]一种半自动斜埋钉设备

说明书

本实用新型公开了一种半自动斜埋钉设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板之间设有同一个斜板，斜板的顶部设有定位块，斜板上开设有第一孔，第一孔内滑动安装有丝杆，丝杆的顶部固定安装有压板，丝杆的一侧开设有限位槽，第一孔的一侧内壁上固定安装有限位杆，且限位杆与限位槽滑动连接，第一孔的内壁上开设有环型凹槽，环型凹槽内转动安装有转动座，丝杆螺纹套设在转动座上，转动座的底部固定安装有多个连接杆的一端，多个连接杆的另一端固定安装有转盘，且转盘上开设有第二孔。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对压板进行移动，从而便于对塑胶产品进行压紧固定。

技术领域

本实用新型涉及埋钉设备技术领域，尤其涉及一种半自动斜埋钉设备。

背景技术

大多数注塑成型的塑胶产品都需要进行后续的装配加工才能使用，通常塑胶产品的装配加工方式包括点胶、热熔、埋钉等。现有的塑胶产品的埋钉加工是通过埋钉机来完成的，目前现有的半自动斜埋钉设备，在使用的过程中，存在着不便对塑胶产品进行压紧固定的问题，因此我们提出了半自动斜埋钉设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的半自动斜埋钉设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

半自动斜埋钉设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板之间设有同一个斜板，斜板的顶部设有定位块，斜板上开设有第一孔，第一孔内滑动安装有丝杆，丝杆的顶部固定安装有压板，丝杆的一侧开设有限位槽，第一孔的一侧内壁上固定安装有限位杆，且限位杆与限位槽滑动连接，第一孔的内壁上开设有环型凹槽，环型凹槽内转动安装有转动座，丝杆螺纹套设在转动座上，转动座的底部固定安装有多个连接杆的一端，多个连接杆的另一端固定安装有转盘，且转盘上开设有第二孔。

优选的，所述压板的底部开设有缓冲槽，缓冲槽内滑动安装有缓冲板，缓冲板的顶部固定安装有多个缓冲弹簧的一端，缓冲弹簧的另一端固定安装在缓冲槽的顶部内壁上。

优选的，所述限位杆的一端滚动安装有滚珠，且滚珠与限位槽滚动连接。

优选的，所述转动座上开设有螺纹孔，且丝杆与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述环型凹槽的内壁上开设有环型滑槽，转动座的两侧均固定安装有滑块，且滑块与环型滑槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述连接杆的数量为三到五个，且三到五个连接杆呈环形等间距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过转盘、第二孔、连接杆、转动座、丝杆、限位槽、限位杆和压板相配合，转动转盘，转盘带动连接杆进行转动，连接杆带动转动座进行转动，由于转动座与丝杆螺纹连接，所以转动座带动丝杆进行移动，使得限位杆在限位槽内滑动，使得丝杆只能进行移动，丝杆带动压板进行移动，从而便于对压板进行移动。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，便于对压板进行移动，从而便于对塑胶产品进行压紧固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的半自动斜埋钉设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的半自动斜埋钉设备的A部分的结构示意图。

图中：1工作台、2支撑板、3斜板、4定位块、5第一孔、6丝杆、7压板、8限位槽、9限位杆、10环型凹槽、11转动座、12连接杆、13转盘、14第二孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。