[实用新型]一种水力除尘装置

说明书

一种水力除尘装置，包括过滤室和储水室，储水室设置在过滤室一侧，所述的过滤室顶部一侧设有进气管，另一侧设有出气管，过滤室内部设有隔板，隔板底部设有上导流板，上导流板下方设有下导流板，隔板、上导流板和下导流板两侧与过滤室内侧壁固定连接；进气管下方的过滤室内设有螺旋叶片，螺旋叶片设置在过滤室侧壁和隔板所形成的区域内并形成螺旋的进气道。采用上述结构，能够有效解决现有技术中的问题，提供一种更适于含尘气体过滤的除尘装置，并且能够有效降低耗水量，大大提高除尘效率。

技术领域

本实用新型涉及水力除尘领域，特别是一种水力除尘装置。

背景技术

现有的含烟尘气体过滤一般采用袋式收尘器或旋风分离器进行，对微小颗粒，旋风式的除尘效率相对要差些，作为一级除尘还可以；如果尾气温度接近或低于露点，则布袋式除尘器的布袋就会堵塞，需要经常清洗，并且布袋的投资、阻力也最大，适用温度范围也较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水力除尘装置，能够有效解决现有技术中的问题，提供一种更适于含尘气体过滤的除尘装置，并且能够有效降低耗水量，大大提高除尘效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种水力除尘装置，包括过滤室和储水室，储水室设置在过滤室一侧，所述的过滤室顶部一侧设有进气管，另一侧设有出气管，过滤室内部设有隔板，隔板底部设有上导流板，上导流板下方设有下导流板，隔板、上导流板和下导流板两侧与过滤室内侧壁固定连接；

进气管下方的过滤室内设有螺旋叶片，螺旋叶片设置在过滤室侧壁和隔板所形成的区域内并形成螺旋的进气道。

优选的方案中，所述的上导流板和下导流板之间形成“S”形通道。

优选的方案中，所述的过滤室侧壁上还设有溢流管，溢流管一端与过滤室内部连通，另一端穿过储水室侧壁并延伸至储水室内，溢流管与上导流板下沿位于同一水平高度上。

优选的方案中，所述的储水室内设有输水泵，输水泵上设有输水管，输水管的一端与输水泵连接，另一端由过滤室侧壁穿过并与进气道的上端连通。

优选的方案中，所述的隔板背向进气道的一侧与过滤室侧壁之间设有斜板，斜板为多块，多块斜板由过滤室两侧向中部倾斜向下设置，且多块斜板交错设置在隔板及与隔板相对的过滤室内侧壁上，出气管设置在隔板上方。

优选的方案中，所述的斜板上方的过滤室内部还设有水气分离层。

优选的方案中，所述的水气分离层采用防水透气膜。

本实用新型所提供的一种水力除尘装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）通过螺旋进气道，配合输水管持续输出的水流，能够对气体中的粉尘进行一次吸附；

（2）通过导流板，在气体冲击液面的时候，实现水流的自激，形成水雾，达到二次吸附的目的；

（3）完成除尘后的空气经过斜板形成的弯折通道，空气中的水分子能够实现部分液化并顺着斜板流下，剩余的水分子在水气分离层被阻挡。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：过滤室1，储水室2，进气管3，出气管4，隔板5，进气道6，螺旋叶片7，上导流板8，下导流板9，溢流管10，输水泵11，输水管12，斜板13，水气分离层14。

具体实施方式