[实用新型]一种湿纸巾盖生产用脱模机构

说明书

本实用新型涉及脱模机构技术领域，公开了一种湿纸巾盖生产用脱模机构，包括模体机构、推出机构和挡块机构，模体机构包括模体和型心，型心内设置有与推板相匹配的凹槽，推出机构包括与推板固定连接的连接杆、与连接杆远离推板一端固定连接的滑板、以及与滑板连接的若干个第一气缸；挡块机构包括第二气缸、滑腔和挡块，第二气缸的伸缩机构依次贯穿于底座与滑板和滑腔的一端固定连接，滑腔的另一端依次贯穿于模体与型心和挡块固定连接，推板设置有与挡块相匹配的盲孔；滑腔包括第一腔体和第二腔体，第二腔体靠近挡块的一端设有若干个斜孔。本脱模机构的目的在于提高生产效率，并在脱模过程中能够很好的保持湿纸巾盖的形状不被损坏。

技术领域

本实用新型涉及生产用脱模机构技术领域，具体涉及一种湿纸巾盖生产用脱模机构装置。

背景技术

脱模是成型中最后一个环节，脱模质量好坏将最后决定胶件的质量，当模具打开时，胶件须留在具有脱模机构的半膜上，利用脱模机构脱出胶件。目前，采用塑料模具生产类似圆形制品，例如盖子等，该类产品的底面或者外壁上制有凸环或者沿口，传统模具生产该类产品时，都是采用顶杆和推料联合顶出脱模，但制品在被顶出模腔后，却又容易粘在推料板上，无法自动脱落，还需人工取下。这样的脱模机构，在模具生产时，不仅浪费时间，还会增加操作工的劳动强度。并且制品容易产生变形、破损，造成塑料件报废。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种湿纸巾盖生产用脱模机构，该装置能够大大提高生产效率，并在脱模过程中能够很好的保持湿纸巾盖的形状不被损坏。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

包括模体机构、推出机构和挡块机构，所述模体机构包括模体和型心，所述模体为凹型结构，所述型心内嵌于所述模体的凹型结构内，所述型心内设置有凹槽，所述凹槽内镶嵌有相匹配可滑动的推板，所述推板的一端与所述推出机构固定连接，所述推出机构包括与所述推板底端固定连接的连接杆、与所述连接杆远离推板一端固定连接的滑板、以及与所述滑板固定连接的若干个第一气缸，所述第一气缸的伸缩机构贯穿于底座和所述滑板固定连接，所述模体远离型心的一端固定连接有若干个滑杆，所述滑杆贯穿所述滑板并与所述底座固定连接；

所述挡块机构包括第二气缸、滑腔和挡块，所述第二气缸的伸缩机构依次贯穿于所述底座与滑板和所述滑腔的一端固定连接，所述滑腔的另一端依次贯穿于所述模体与型心和所述挡块固定连接，所述挡块和所述滑腔一体成型，所述推板设置有与所述挡块相匹配的盲孔；

所述滑腔包括第一腔体和第二腔体，所述第一腔体的两侧设有吸气孔和进气孔，所述第二腔体靠近挡块的一端设有若干个斜孔，所述斜孔与所述滑腔内腔连通。

在本实用新型中，优选的，所述挡块与盲孔连接处设有密封圈。

在本实用新型中，优选的，所述吸气孔和进气孔分别设有供气体出气和进入的出气单向阀和进气单向阀。

在本实用新型中，优选的，所述第一气缸最大伸缩长度与所述凹槽深度一致。

在本实用新型中，优选的，所述第二气缸最大伸缩长度与所述凹槽和所述挡块的高度总和一致。

在本实用新型中，优选的，所述盲孔为倒置的圆台形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设有滑腔，可向滑腔内冲入高压气体，从而使模具本体的内壁和铸件表面之间脱落，完成脱模。避免了手动脱模时撬动产品易造成的产品变形和模具损伤，在脱模过程中能够很好的保持湿纸巾盖的形状不被损坏。

2.本实用新型设有第一气缸、第二气缸和滑腔，采用将液压和气动推出机构有效结合的方式，操作简单，节省了人工成本，提高了生产效率。

附图说明