[实用新型]一种熔体灌注机定位升降系统

说明书

本实用新型一种熔体灌注机定位升降系统，包括定位板、定位治具、电池顶杆和伸缩护罩；定位板上固定定位治具；定位板上设置有竖直的配合孔；配合孔与定位治具的内腔同轴连通；定位板由第一气缸竖直推举；定位板还由导杆进行竖直移动导向；电池顶杆通过导套配合于配合孔内；且电池顶杆的上端穿过导套并插入定位治具的内腔中，电池顶杆的下端则活动配合至连杆的中部；连杆的一端连接至定位板上，其另一端则连接第二气缸；第二气缸固定在定位板上，第二气缸竖直推拉连杆的端部；伸缩护罩套装于定位板的下侧，伸缩护罩的上端口并与定位板固定连接。该结构具有省人力、高效率、维护方便、对位精度高、安全、耐腐蚀的特点。

技术领域

本实用新型涉及电池灌注设备领域，特别是涉及一种熔体灌注机定位升降系统。

背景技术

传统的电池熔体灌注装置是将熔体抽入灌注装置后面的储存桶，通过压力泵将熔体抽入灌注装置的量杯中，多余的熔体回流到储酸桶，储存桶内的熔体用完后才能再放入新一批的熔体。电池在进行熔体灌注的过程中，需要进行装夹定位，再通过灌注口对接口于灌注机构进行连通，通过压力泵进行灌注。电池装夹定位的升价结构需要对电池进行精准的升价控制，以确保电池能够无缝对接在灌注结构上。

现有的定位升降系统属于半自动化结构,需要人工辅助才能对来料电池完成定位与对接动作,不仅耗费人力、效率低下、维护困难，对操作人员也不够安全。

实用新型内容

本实用新型提供一种熔体灌注机定位升降系统，其解决了电池在进行熔体灌注时，电池夹持定位问题，以及治具升降运动来配合灌注口实现密封对接的问题。

本实用新型一种熔体灌注机定位升降系统，包括定位板、定位治具、电池顶杆和伸缩护罩；定位板上固定有定位治具；定位板上设置有竖直的配合孔；配合孔与定位治具的内腔同轴连通；定位板由第一气缸竖直推举；定位板还由导杆进行竖直移动导向；电池顶杆通过导套配合于配合孔内；且电池顶杆的上端穿过导套并插入定位治具的内腔中，电池顶杆的下端则活动配合至连杆的中部；连杆的一端连接至定位板上，其另一端则连接第二气缸；第二气缸固定在定位板上，第二气缸竖直推拉连杆的端部；伸缩护罩套装于定位板的下侧，伸缩护罩的上端口并与定位板固定连接。

优选的是，在定位板的下表面上设有导杆；在导杆上套装有直线轴承；直线轴承相对固定，导杆则带动定位板竖直升降；所述第一气缸的活塞杆直接作用于所述定位板的下表面上，在定位板的下表面上还设置有支座，支座与第二气缸分别位于配合孔的两侧。

优选的是，连杆的中部设置有长圆槽；电池顶杆的下端设置有第一轴承；第一轴承配合于长圆槽内；连杆的一端铰接至支座上，其另一端通过第二轴承连接第二气缸的活塞杆。

优选的是，电池顶杆沿着导套滑动，在导套与电磁顶杆的下端之间设置有拉簧。

优选的是，定位板的上表面设有密封圈；密封圈以定位治具为圆心并且嵌套在定位板的表面。

本实用新型的有益效果是：提供一种熔体灌注机定位升降系统，其具有以下优点：

1、具有省人力、高效率、维护方便、对位精度高、安全、耐腐蚀的特点。

2、属于全自动化结构，可对来料电池进行自动定位、灌注前密封对接，灌注后分离的功能，同时兼具隔热、柔性对位的特点。

附图说明

图1是本实用新型一种熔体灌注机定位升降系统的结构外形图；

图2是熔体灌注机定位升降系统的立体剖视图；

图3是图2中局部位置的放大图；

附图中各部件的标记如下：1、定位板；2、定位治具；3、电池顶杆；4、伸缩护罩；5、连杆；6、第一轴承；7、支座；8、第二气缸；9、密封圈；10、第一气缸；11、导杆；12、直线轴承；13、导套；14、拉簧；15、第二轴承。