[实用新型]一种管道式贴壁细胞培养驯化装置

说明书

本实用新型公开了一种管道式贴壁细胞培养驯化装置，旨在提供一种投入低的管道式贴壁细胞培养驯化装置。它包括第一蠕动泵，细胞培养管，气罐，第一空气过滤器，第二空气过滤器，循环桶，曝气网，气泵，以及上样桶；所述细胞培养管为扁管，采用透明材料制成，其两端设置收缩构成连接部；所述细胞培养管的一端连接有第一管道，另一端连接有第二管道；所述第一管道的另一端伸入循环桶内、并接近循环桶的底部；所述第一管道上设置有第八阀门；所述第一管道上、位于细胞培养管及第八阀门之间设置有支管，所述支管上依次设置有第五阀门、第六阀门及第七阀门；所述第二管道上、沿第二管道与细胞培养管连接一端至另一端依次设置有第一阀门及第一蠕动泵。

技术领域

本实用新型涉及动物细胞培养设备技术领域，尤其是涉及一种管道式贴壁细胞培养驯化装置。

背景技术

从20世纪50年代初，动物细胞培养生产病毒的技术问世，到大量细胞培养生产的产品出现的近100年时间内，动物细胞培养技术经历了曲折发展。而基于动物细胞培养技术的大规模细胞培养生物反应器往往是病毒疫苗，蛋白酶，干扰素，抗体等生物制品的生产工艺核心。目前行业主要采用的生物反应器有以下缺点：

1一次性生物反应器：以Corning十层细胞工厂3271为例。细胞工厂通常要放在非常水平的架子上培养细胞。细胞工厂这种密闭环境通常需要转移到无菌室的生物安全柜中进行操作，在接种细胞、PBS涮洗、灌注营养液、接种病毒、收获并冲洗残留等多次操作环节增加污染风险，增加人工成本。且培养基回流容易堵塞空气滤膜，无法调控气体分压。同时细胞工厂又是一次性耗材，用于工业生产造价过高。

2微载体生物反应器：培养并不直观，无法观测培养实况。微载体使用量增加细胞产量并不会增加，反而毒性随之增加。微载体必须通过不断搅拌才能保证微载体处于悬浮状态，因此造成细胞剪切力，影响细胞产量。同时设备的购买和维护成本高昂。

3悬浮细胞生物反应器：培养并不直观，无法观测培养实况。对细胞要求很苛刻，有时需要对贴壁细胞进行基因编辑，用于病毒疫苗等生物制品生产的安全性无法保障，并且增加研发周期。同时细胞和培养液分离复杂，改变实验条件相对较难。

4 滚动培养瓶：滚动培养瓶清洗繁琐，对细胞进行传代需更换培养基。这些步骤不仅增加工作量，也增大了细胞污染的风险。培养基体积与细胞密度比例过高，培养基成本高昂。

综上所述，如果能在细胞培养生物反应器的自动化水平，人员设备成本，对细胞的苛刻要求，减少有污染风险的操作，动态监测方面上进行优化改进，必将大大缩减产品的生产成本，提高产品的质量品质。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种可降低生产成本且产品质量高的管道式贴壁细胞培养驯化装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：