[实用新型]一种生产陶瓷熔块用循环水冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种生产陶瓷熔块用循环水冷却装置，包括冷却水池和冷却塔，冷却水池内部从左至右相同间隔依次设有第一隔墙、第二隔墙、第三隔墙、第四隔墙；第一隔墙、第二隔墙、第三隔墙、第四隔墙将冷却水池划分为第一水池、第二水池、第三水池、第四水池、第五水池；第一水池的前侧壁上设有进水口，第一隔墙上部设有若干第一过水孔；第二隔墙的下部靠近冷却水池前侧壁处设有第二过水孔；第三隔墙的上部靠近冷却水池后侧壁处设有第三过水孔；第四隔墙的下部靠近冷却水池前侧壁处设有第四过水孔；冷却塔通过管道与第五水池连接。本实用新型结构设计简单，结构合理，可以极大提高循环水的清除粉尘和降温的效果，节约能源，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷熔块制备领域，具体涉及为一种生产陶瓷熔块用循环水冷却装置。

背景技术

陶瓷熔块是釉料的主要原料之一，是决定釉面质量优劣的关键因素。陶瓷熔块是将釉用原料按一定的比例混合，在熔炉里高温溶制，然后直接将熔融状态的原料淌入冷却水槽中。由于原料在冷却水中的作用下急速冷却，因此会碎裂成颗粒状固体，经过打捞、烘干之后，便得到了干燥的熔块成品。为了降低成本和合理的利用水资源，冷却水一般采用循环水。冷却水在使用过后，水温会很高，而且水中含有大量的杂质粉尘，因此需要将水中的粉尘和杂质过滤掉，降温后再次利用。现有技术中。一般将使用过后的水排入冷却塔中，经过喷淋降温后再利用。这种工作模式仅依靠冷却水的循环会耗费大量的电力，不利于节能和降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种生产陶瓷熔块用循环水冷却装置。

一种生产陶瓷熔块用循环水冷却装置，包括冷却水池和冷却塔，冷却塔设置于冷却水池右侧。

所述冷却水池内部从左至右相同间隔依次设有第一隔墙、第二隔墙、第三隔墙、第四隔墙。所述第一隔墙、第二隔墙、第三隔墙、第四隔墙将冷却水池划分为第一水池、第二水池、第三水池、第四水池、第五水池。

所述第一水池的前侧壁上设有进水口，第一隔墙上部设有若干第一过水孔。所述第二隔墙的下部靠近冷却水池前侧壁处设有第二过水孔。所述第三隔墙的上部靠近冷却水池后侧壁处设有第三过水孔。所述第四隔墙的下部靠近冷却水池前侧壁处设有第四过水孔。所述冷却塔通过管道与第五水池连接。

作为上述方案的改进，所述冷却水池的深度不低于4m。

作为上述方案的改进，所述第一水池的底部设有“U”形槽。

作为上述方案的改进，所述第一过水孔的个数不少于5个，且处于同一条直线上；第一过水孔底部距离池底的距离不少于3.5—3.7m。

作为上述方案的改进，所述第二过水孔底部距离池底的距离为70—80cm。

作为上述方案的改进，所述第三过水孔顶部距离池顶的距离为30—50cm。

作为上述方案的改进，所述第四过水孔底部距离池底的距离为30—50cm。

本实用新型结构设计简单，结构合理，可以极大提高循环水的清除粉尘和降温的效果，节约了能源，降低了生产成本。

附图说明

图1为生产陶瓷熔块用循环水冷却装置的主视图；

图2为生产陶瓷熔块用循环水冷却装置的俯视图。

图中：冷却水池1、第一水池11、进水口111、“U”形槽112、第二水池12、第三水池13、第四水池14、第五水池15、冷却塔2、第一隔墙3、第一过水孔31、第二隔墙4、第二过水孔41、第三隔墙5、第三过水孔51、第四隔墙6、第四过水孔61。

具体实施方式