[实用新型]自动化钢瓶打码机有效
申请号: | 201821448891.7 | 申请日: | 2018-09-05 |
公开(公告)号: | CN208896658U | 公开(公告)日: | 2019-05-24 |
发明(设计)人: | 薛朝义;向华荣 | 申请(专利权)人: | 宜昌市瑞洋机械制造有限公司 |
主分类号: | B41J3/413 | 分类号: | B41J3/413 |
代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 李登桥 |
地址: | 443208 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢瓶 喷码机 打码 旋转动力装置 升降立柱 支撑托辊 打码机 升降套 底座 自动化 液化气罐 螺杆升降机构 本实用新型 打码设备 顶部安装 滑移机构 质量降低 顶锥 驱动 支撑 | ||
本实用新型涉及自动化钢瓶打码机,它包括机架,所述机架上安装有喷码机底座,喷码机底座上安装有升降立柱,所述升降立柱上通过螺杆升降机构安装有升降套,所述升降套上安装有喷码机,所述机架的顶部安装有用于支撑钢瓶的顶锥和支撑托辊,在支撑托辊所在一端的机架上安装有用于驱动钢瓶旋转的旋转动力装置,所述旋转动力装置安装在滑移机构的顶部。通过采用上述结构的打码设备能够用于液化气罐的打码,进而提高了其打码效率和打码质量降低了作业人员的劳动强度。
技术领域
本实用新型属于液化气罐装车设备领域,特别是涉及一种自动化钢瓶打码机。
背景技术
目前本厂所生产的压力容器主要包括液化气罐、天然气瓶,这些钢瓶在出厂之前需要在钢瓶的肩部打上标记,目前所采用的打码方式主要采用人工手持打码机进行打码,上述打码方式存在一下几个方面的缺陷:
(1)无法精确的掌握打码的位置,进而导致打码的位置存在严重偏差;
(2)采用人工打码的方式,作业量大,作业人员的劳动强度高,无法进行长时间作业;
(3)采用人工作业,工作效率比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述技术缺陷,提供一种自动化钢瓶打码机,通过采用上述结构的打码设备能够用于液化气罐的打码,进而提高了其打码效率和打码质量降低了作业人员的劳动强度。
为达到上述目的,本实用新型的设计方案是:自动化钢瓶打码机,它包括机架,所述机架上安装有喷码机底座,喷码机底座上安装有升降立柱,所述升降立柱上通过螺杆升降机构安装有升降套,所述升降套上安装有喷码机,所述机架的顶部安装有用于支撑钢瓶的顶锥和支撑托辊,在支撑托辊所在一端的机架上安装有用于驱动钢瓶旋转的旋转动力装置,所述旋转动力装置安装在滑移机构的顶部。
所述喷码机的底部安装有喷码头。
所述顶锥安装在顶锥支架上,所述顶锥支架安装在机架上。
所述支撑托辊共有两个,其对称安装在托辊支撑板的滑槽上,所述托辊支撑板固定安装在支撑底板的顶部。
所述旋转动力装置包括三爪卡盘,所述三爪卡盘安装在侧板上,所述侧板固定安装在滑移机构的滑移板上,所述三爪卡盘的主轴上安装有从动带轮,所述从动带轮通过同步带与主动带轮啮合传动,所述从动带轮安装在电机的主轴上,所述电机固定安装在滑移板上。
所述滑移机构包括滑移板,所述滑移板底部安装有滑块,所述滑块与滑杆构成滑动配合,所述滑杆固定安装在机架的顶部,所述滑移板顶部的侧板与气缸的活塞杆相连,所述气缸固定安装在气缸固定板上,所述气缸固定板固定安装在机架上。
所述喷码机的两侧设置有限位装置,所述限位装置包括限位立柱,所述限位立柱的顶部加工有限位滑槽,所述限位滑槽上滑动配合安装有限位横杆。
本实用新型有如下有益效果:
1、通过采用上述结构的打码机能够用于钢瓶的自动打码使用,进而替代传统的人工打码过程,大大的提高了其打码效率,降低了作业人员的劳动强度,保证了打码质量。
2、通过采用上述结构的螺杆升降机构能够方便的调节升降套的高度,进而达到调节喷码机高度的目的,使其适应不同尺寸范围的钢瓶,提高了其适应性。
3、通过采用上述结构的顶锥和支撑托辊能够对钢瓶起到很好的支撑,而且保证了其在喷码过程中,通过旋转动力装置的驱动而转动,进而实现在钢瓶外壁上的打码操作。
4、通过采用上述结构的旋转动力装置,工作过程中,通过电机将驱动主动带轮,再由主动带轮驱动从动带轮,最终通过从动带轮驱动三爪卡盘,进而通过三爪卡盘带动钢瓶转动。
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