[实用新型]一种施釉线的吸胚组件

说明书

本实用新型公开了一种施釉线的吸胚组件，包括固定架、设置于固定架上的伺服电机滑台、通过第一气缸转动连接于伺服电机滑台上的支架、设置于支架顶部的多个第二气缸以及设置于支架下端且数量位置与第二气缸相对应的吸胚机构组成，固定架顶部设有第三气缸，第三气缸和伺服电机滑台顶部相连接，伺服电机滑台中部还设有一背板，第一气缸的活塞杆通过转轴与背板的顶部相连接，背板的中部设有一带座外球面轴承，支架与带座外球面轴承相抵接，支架上设有气缸支座，第一气缸的中部转动连接在气缸支座上，吸胚机构顶部设有连接架，第二气缸的活塞杆与连接架相连接，本实用新型加工范围广、且有利于和下一工序衔接，便于组成自动化的生产线。

技术领域

本实用新型涉及一种施釉线的吸胚组件。

背景技术

现有技术中的施釉线的吸胚组件结构较为简单，仅可实现一定程度的上下移动，行程有限，仅可加工小型的陶瓷胚，限制较大。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种施釉线的吸胚组件。

本实用新型的技术方案是：一种施釉线的吸胚组件，包括固定架、设置于所述固定架上的伺服电机滑台、通过第一气缸转动连接于所述伺服电机滑台上的支架、设置于所述支架顶部的多个第二气缸以及设置于所述支架下端且数量位置与所述第二气缸相对应的吸胚机构组成，所述固定架顶部设有第三气缸，所述第三气缸和伺服电机滑台顶部相连接，所述伺服电机滑台中部还设有一背板，所述第一气缸的活塞杆通过转轴与所述背板的顶部相连接，所述背板的中部设有一带座外球面轴承，所述支架与所述带座外球面轴承相抵接，所述支架上设有气缸支座，所述第一气缸的中部转动连接在所述气缸支座上，所述吸胚机构顶部设有连接架，所述第二气缸的活塞杆与所述连接架相连接。

进一步地，所述支架由框架、设置于所述框架顶部的多块气缸固定板以及设置所述框架底部的底板组成，所述底板上设有三角形的固定座，所述固定座内设有无级变速马达，所述固定座的背面与所述带座外球面轴承相抵接，所述气缸支座设置于所述固定座的顶部。

进一步地，所述背板上还设有传感器。

进一步地，各所述吸胚机构通过同步带与所述无级变速马达的输出轴相连接，各所述吸胚机构之间还设有张紧轮。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可实现多级行程调节，有效提高加工范围，同时，通过驱动第一气缸还可在一定程度上实现支架的翻转，以便于吸胚组件和下一工序的衔接，有利于生产线自动化的提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，一种施釉线的吸胚组件，包括固定架1、设置于所述固定架1上的伺服电机滑台2、通过第一气缸3转动连接于所述伺服电机滑台2上的支架、设置于所述支架顶部的多个第二气缸5以及设置于所述支架下端且数量位置与所述第二气缸5相对应的吸胚机构6组成，所述固定架1顶部设有第三气缸7，所述第三气缸7和伺服电机滑台2顶部相连接，所述伺服电机滑台2中部还设有一背板8，所述第一气缸3的活塞杆通过转轴9与所述背板8的顶部相连接，所述背板8的中部设有一带座外球面轴承10，所述支架与所述带座外球面轴承10相抵接，所述支架上设有气缸支座11，所述第一气缸3的中部转动连接在所述气缸支座11上，所述吸胚机构6顶部设有连接架12，所述第二气缸5的活塞杆与所述连接架12相连接。

进一步地，所述支架由框架13、设置于所述框架13顶部的多块气缸固定板14以及设置所述框架13底部的底板15组成，所述底板15上设有三角形的固定座16，所述固定座16内设有无级变速马达18，所述固定座16的背面与所述带座外球面轴承10相抵接，所述气缸支座11设置于所述固定座16的顶部。