[实用新型]原油深加工过程中废气脱硫装置

说明书

本实用新型公开了原油深加工过程中废气脱硫装置，包括底座，所述底座的顶部固定有塑料箱，所述底座的一端上侧安装有支撑杆，且底座的另一端上侧安装有过滤器，所述塑料箱的内部设置有过滤网，且塑料箱的内底面开设有沉淀槽，所述塑料箱的内顶部设置有第一塑料管，所述塑料箱的顶部安装有脱硫罐与碱泵，所述脱硫罐的内表面开设有斜槽，所述脱硫罐的内底部固定有暂存斗，所述暂存斗的底部固定连接有导管，且导管的管段上安装有耐腐阀，所述脱硫罐的内顶部设置有分流排，所述脱硫罐的内部设置有塑料纤维丝。本实用新型结构简单，能够显著的提高该装置的脱硫效率，并能避免碱性液体被污染，降低了该装置的运行成本，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及废气脱硫技术领域，尤其涉及原油深加工过程中废气脱硫装置。

背景技术

脱硫装置是一种用于去除原料中硫的机构，在原油深加工的过程中会产生大量的带硫废气，直接排放到空气中会造成大气污染，因此需要对其中含有的硫进行清除。

当前的脱硫装置在使用时存在一定的弊端，首先，该装置中碱性液体与废气之间的接触面积较小，导致脱硫效率较低，实际使用效果差，其次，废气中含有大量的颗粒状杂质，会污染碱性液体，提高了脱硫装置的运行成本，因此，我们提出原油深加工过程中废气脱硫装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的原油深加工过程中废气脱硫装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

原油深加工过程中废气脱硫装置，包括底座，所述底座的顶部固定有塑料箱，所述底座的一端上侧安装有支撑杆，且底座的另一端上侧安装有过滤器，所述塑料箱的内部设置有过滤网，且塑料箱的内底面开设有沉淀槽，所述塑料箱的内顶部设置有第一塑料管，所述塑料箱的顶部安装有脱硫罐与碱泵，所述脱硫罐的内表面开设有斜槽，所述脱硫罐的内底部固定有暂存斗，所述暂存斗的底部固定连接有导管，且导管的管段上安装有耐腐阀，所述脱硫罐的内顶部设置有分流排，所述脱硫罐的内部设置有塑料纤维丝，所述脱硫罐的顶部固定连接有出气管，所述支撑杆为中空结构，且支撑杆的内部设置有第二塑料管，所述过滤器的顶部固定连接有第三塑料管，且第三塑料管的管段上安装有单向阀，所述过滤器的顶部开设有排气口，且过滤器的底部一侧开设有进气口，所述过滤器的内部安装有粗滤网与细滤网。

优选的，所述暂存斗通过导管与塑料箱相连通，所述碱泵通过第二塑料管与分流排相连通，所述过滤器通过第三塑料管与斜槽相连通。

优选的，所述塑料纤维丝的数量为若干组，且塑料纤维丝的横截面直径不超过一毫米，所述塑料纤维丝的顶部与分流排固定连接。

优选的，所述脱硫罐设置在碱泵的一侧，所述粗滤网与细滤网沿气流方向依次向上排列。

优选的，所述塑料箱的内底面为倾斜面，所述沉淀槽的内底面开设有清理孔。

优选的，所述耐腐阀具体为耐腐蚀电磁阀，且耐腐阀的型号为HZ6F-08，所述碱泵的型号为LJ100-80-160，所述碱泵与耐腐阀的输入端均为外接电源的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置分流排和塑料纤维丝，能够利用塑料纤维丝大大提高废气与碱性液体之间的接触面积，从而提高该装置的脱硫效率，实际使用效果好。

2、本实用新型中通过设置排气口、2进气口、粗滤网和细滤网，可以对废气进行除尘处理，避免了碱性液体被污染，提高了碱性液体的复用率，降低了该装置的运行成本。

综上所述，该原油深加工过程中废气脱硫装置能够显著的提高该装置的脱硫效率，并能避免碱性液体被污染，降低了该装置的运行成本，实用性强。

附图说明