[实用新型]一种PTMEG生产专用催化剂萃取釜

说明书

本实用新型公开了一种PTMEG生产专用催化剂萃取釜，包括釜体和电机，电机带动伸入釜体内的搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌桨，釜体侧壁的中下部设有第一进料口，釜体侧壁的上部设有出料口；釜体的底部为上大下小的收敛形态，萃取液排放口位于釜体底部的下端；搅拌桨的位置不低于第一进料口的高度；所述第一进料口内侧端与布料器的中部连接；布料器为两端封闭的管状结构，沿水平向分布，沿釜体内侧壁的方向延伸，进料分布器的管壁下方间隙的贯通设有若干布料孔。本实用新型的有益效果是：可以加速萃取物质的聚集，使萃取物质方便收集排放，从而提高萃取效率，缩短萃取时间。

技术领域

本实用新型属于化工生产设备领域，具体是一种PTMEG生产专用催化剂萃取釜。

背景技术

聚四亚甲基醚二醇，简称PTMEG，是四氢呋喃的聚合物，主要用于生产聚氨酯弹性体、聚氨酯弹性纤维（俗称氨纶）和酯醚共聚弹性体。PTMEG的反应原理主要是四氢呋喃（THF）在杂多酸催化剂的作用下开环聚合，再经过水、乙二醇等封端剂封端得到。在该反应过程中使用的催化剂价格昂贵，需要有效回收再利用。如果催化剂回收率低，除了导致成本增加，还会产生大量的固废，例如活性炭和硅胶等，又会导致环境污染的增加。催化剂回收的方法较多，例如沉降、蒸馏、萃取等。萃取是利用系统中组分在溶剂中溶解度的不同来分离混合物的操作。是利用物质在两种互不相溶或是微溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法。广泛应用于化学、冶金、食品工业等，在石油炼制工业应用也很广泛。萃取通常伴随着大量的传质过程。因此如何提高传质效率成为影响萃取效果的关键。中国专利文献CN204815776U于2015年12月2日公开了“萃取釜”，包括釜体，在釜体内部设有搅拌机构，在釜体的顶部设有密封盖，在密封盖上设有进料口、萃取剂进料口和放空阀；在釜体的一侧设有用于观察萃取液分层完成情况的支管，在釜体的底部设有出料口，在出料口下方设有视镜。该专利的申请人宣称，该实用新型的有益效果是：通过支管来观察萃取液的分层清晰度进而判定单次萃取是否成功，这不但减轻了工作人员的劳动强度，同时也缩短了单次萃取的时间，工作人员无需再根据经验来确定萃取时间，萃取几次后从支管处观察被萃取相的色泽即可确定是否要继续萃取，一定程度上节省了萃取剂，更具有经济性；支管与釜体有三个连接口，保证了萃取时溶液能顺利进入到支管中，减少了死角情况的发生。如果将该方案的萃取釜应用于PTMEG生产中催化剂的萃取，釜内的混合液中的萃取物质长期处于悬浮状态，很难集中在一起进行收集，因此萃取时间长，效率低。

发明内容

基于以上问题，本实用新型提供一种PTMEG生产专用催化剂萃取釜，可以加速萃取物质的聚集，使萃取物质方便收集排放，从而提高萃取效率，缩短萃取时间。

为了实现发明目的，本实用新型采用如下技术方案：一种PTMEG生产专用催化剂萃取釜，包括釜体和电机，电机带动伸入釜体内的搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌桨，釜体侧壁的中下部设有第一进料口，釜体侧壁的上部设有出料口；釜体的底部为上大下小的收敛形态，萃取液排放口位于釜体底部的下端；搅拌桨的位置不低于第一进料口的高度；所述第一进料口内侧端与布料器的中部连接；布料器为两端封闭的管状结构，沿水平向分布，沿釜体内侧壁的方向延伸，进料分布器的管壁下方间隙的贯通设有若干布料孔。