[实用新型]一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备

说明书

本实用新型提供一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备，包括支撑架、调节机构以及盛放机构，所述调节机构固定在支撑架下侧面，所述盛放机构滑动连接在支撑架右侧上，所述盛放机构包括后支撑板、前支撑板、滑动连接板、挡板、限位槽、充气泵、凹槽以及伸缩软管，所述调节机构包括移动轮、圆形齿轮一、底板、固定箱体、锁紧螺栓、转轴、圆形齿轮二、滑动槽、滑动套板、弹簧、开口槽以及凸块，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了快速对位的功能，提高了放置的简单度，也进行自动输送物料，也实现了快速定位的功能，进而提高了裁切的准确性，同时也提高了支撑固定效果。

技术领域

本实用新型是一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备，属于纸浆模塑产品加工设备领域。

背景技术

传统技术是由作业员安照机器作业周期放置加工产品，连续作业周期内不能用间断，人员放置产品时位置易放偏导致停机，影响产能效率，人员放料工作时间10/H作业员很疲劳，造成该岗位离职率较高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纸浆模塑产品切边机全自动上料设备，包括上脱料吸盘、下脱料吸盘、支撑架、调节机构以及盛放机构，所述上脱料吸盘通过螺栓固定在支撑架上端上，所述下脱料吸盘通过螺栓固定在支撑架内后壁上边缘位置，且下脱料吸盘设置在上脱料吸盘下侧，所述调节机构固定在支撑架下侧面，所述盛放机构滑动连接在支撑架右侧上，所述盛放机构包括后支撑板、前支撑板、滑动连接板、挡板、限位槽、充气泵、凹槽以及伸缩软管，所述调节机构包括移动轮、圆形齿轮一、底板、固定箱体、锁紧螺栓、转轴、圆形齿轮二、滑动槽、滑动套板、弹簧、开口槽以及凸块。

进一步地，在所述盛放机构中，所述滑动连接板滑动连接在支撑架内下端，所述前支撑板以及后支撑板均通过螺栓固定在滑动连接板上端面，所述前支撑板设置在后支撑板前侧，所述挡板分别通过螺栓固定在滑动连接板上端前边缘以及后边缘，所述限位槽分别开设在挡板内侧面，所述滑动连接板右端固定有两个充气泵，所述充气泵均通过气管与伸缩软管相连接，所述凹槽开设在滑动连接板上端面，所述伸缩软管通过粘合剂固定在凹槽内下端，且伸缩软管通过粘合剂分别与前支撑板下端以及后支撑板下端相连接。

进一步地，所述前支撑板上端面以及后支撑板上端面均粘贴有橡胶垫，且橡胶垫上端面加工有防滑纹，在实际使用时，使用人员将纸浆模塑产品放置在托盘内，然后使用人员将盛放好纸浆模塑产品的托盘沿着前支撑板前端的挡板上的限位槽向下移动，从而实现将托盘放置在前支撑板上，然后依次放入托盘，直到托盘上端面略高于挡板上端面，实现了限位摆放的功能，操作简单，工作量小。

进一步地，所述挡板设有两个，两个所述挡板分别设置在前支撑板前端以及后支撑板后端，所述挡板左右两端均固定有滑动条块，所述前支撑板前部内左右两侧以及后支撑板后部内左右两侧均开设有滑槽，且滑动条块设置在滑槽内，所述充气泵通过导线与外接电源相连接，且导线上连接有开关，在实际使用时，使用人员将摆放好的托盘通过滑动连接板推入支撑架内部，然后打开开关，从而实现充气泵与外接电源之间的电路接通，然后充气泵工作从而带动空气流动，然后外界空气通过气管进入伸缩软管内，进而导致伸缩软管充气开始膨胀，进而带动前支撑板沿着滑动条块向上移动，进而带动托盘向上移动，同时移动上脱料吸盘，从而实现上脱料吸盘移动到托盘正上方，在托盘向上移动到与上脱料吸盘相接触时，此时启动上脱料吸盘，从而对托盘内的纸浆模塑产品进行吸附，从而实现纸浆模塑产品与托盘相分离，然后向左移动上脱料吸盘，并向前移动下脱料吸盘，从而实现下脱料吸盘对没有纸浆模塑产品的托盘进行吸附，然后向后移动下脱料吸盘，从而将托盘放置在后支撑板，然后按照上述步骤，重复操作，从而实现自动上料的功能。