[实用新型]一种自动加热及自动冷却温控系统

说明书

本实用新型公开了一种自动加热及自动冷却温控系统，包括有温控组，温控组包括有冷冻水循环回路和导热油循环回路；温度传感器PT1接在导热油回油管路上；导热油循环回路的进口为阀门V041，出口为阀门V045，阀门V041通过油泵M1连接设备使用端；阀门V045连接有比例式二通阀CV1，二通阀CV1与阀门V044之间至阀门V041与油泵M1之间接有循环短接回路；在油泵M1与设备使用端之间接有合流比例三通阀CV2，其B口接换热器，AB口连接设备使用端，换热器与冷冻水循环回路连接。本实用新型通过采用二通阀、合流比例三通阀及换热器对导热油的流量进行控制，并以冷却水进行冷却，从而实现对温度的控制，且整个系统的结构简单。

技术领域

本实用新型涉及温度控制技术领域，具体涉及一种属于温控组设备的自动加热及自动冷却温控系统。

背景技术

温控组在工业生产中被广泛应用于对系统进行温度调控，包括加热和冷却，如电池隔膜生产线的加热系统，以保持系统温度的恒定。然而，目前的电池隔膜生产线加热系统的导热油温度存在不稳定状况。这是因为当前的通用技术是通过无极比例式阀门调节导热油的流量来控制温度，造成的缺点是在无极比例精度不够的时候就会出现导热油较大的流量波动，从而影响温度的稳定，最终对生产过程造成不良影响。另外，传统的温控系统结构都比较复杂，成本较高，这对于一些对温度控制精度要求不太高的设备而言实际上就导致了浪费，增加了设备成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、可通过对导热油的流量进行控制，同时配合冷冻水对进入换热器的导热油进行冷却而达到对温度料为精准控制的自动加热及自动冷却温控系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动加热及自动冷却温控系统，包括有温控组，温控组与设备使用端连接成冷却水的循环回路，温控组中设有温度传感器PT1和换热器，其特征在于：温控组包括有两组循环回路，一组为冷冻水循环回路，另一组为导热油循环回路；换热器同时接入在两组循环回路中，温度传感器PT1接在设备使用端导热油输出端的导热油回油管路上；导热油循环回路的进口为阀门V041，出口为阀门V045，阀门V041 通过油泵M1连接设备使用端形成导热油进油管路；阀门V045连接有比例式二通阀CV1，比例式二通阀CV1连接一阀门V044，阀门V044连接温度传感器PT1 所在的导热油回油管路；温度传感器PT1与阀门V044之间的导热油回油管路接出一循环短接回路，该循环短接回路接入在阀门V041与油泵M1之间的导热油进油管路上形成导热油的继续循环结构，并且在该循环短接回路中接有一阀门 V047；

在油泵M1与设备使用端之间的导热油进油管路上接有合流比例三通阀CV2，其具有两进口，即A口和B口，以及一出口AB，三通阀CV1的A口连接油泵M1，三通阀CV1的B口连接换热器，三通阀CV1的AB口连接设备使用端，在三通阀 CV1的A口前端通过一导管直接与换热器连接形成换热器的进导热油管路；换热器还与冷冻水循环回路连接形成对换热器内的冷却结构；二通阀CV1、三通阀 CV2、油泵M1及温度传感器PT1均连接至接线盒形成对各自的控制结构。

进一步地，在阀门V045的出口端与所述循环短接回路之间跨接有一短接管路，该短接管路上设有一手动截止阀V046。

进一步地，在设备使用端与导热油进油管路及导热油回油管路之间各安装有一手动截止阀V042和手动截止阀V043。

进一步地，在油泵M1前后的导热油进油管路上各设有一压力表P01，在油泵M1后面的压力表P01后面还设有压力传送器P02，压力传送器P02通过信号线连接至接线盒。

进一步地，在油泵M1前面设有过滤器ST01。

进一步地，在阀门V045后面的导热油回油管路上设有一压力传送器P02，压力传送器P02通过信号线连接至接线盒，以监控导热油回油的压力。

进一步地，换热器的进冷冻水端和出冷冻水端分别设置有一手动截止阀 V011和V012。