[实用新型]一种用于绘制管材等分线的装置

说明书

本实用新型涉及测量标记装置，特别涉及一种用于绘制管材等分线的装置，包括套管，所述套管为圆柱筒状，所述套管的管壁上还开设有至少两条划线槽，所述划线槽在深度方向上穿透所述套管的管壁，若干所述划线槽沿所述套管的轴向设置且相互平行；在所述套管的径向上，若干所述划线槽将所述套管等分。本实用新型能够满足不同规格管材的不同等分线的划线要求，使用简单方便，提高检测效率，降低时间人力成本。

技术领域

本实用新型涉及测量标记装置，特别涉及一种用于绘制管材等分线的装置。

背景技术

不同材料、不同规格的管材需按照国家标准在不同的冲击高度、不同的冲击重量下进行测试。目前，主要使用落锤冲击试验机，通过落锤的快速上升和自由落体下降实现管材的韧性指标测试。进行上述测试前，需要对管材试样做预标记，即在管材试样的轴向上画若干条标线，上述标线为管材试样的圆周方向上的等分线。现有的标线绘制方式一般是先采用π尺测量管材试样的圆周周长，再在管材表面进行等分点标记，最后采用直尺沿着管材试样的长度方向进行划线，实现圆周方向等分线的绘制。其缺点是操作繁琐，消耗人工，检测效率低下。

发明内容

针对现有技术的上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种操作简便的用于绘制管材等分线的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的具体技术方案如下：

本实用新型提供一种用于绘制管材等分线的装置，包括套管，所述套管为圆柱筒状，所述套管的管壁上还开设有至少两条划线槽，所述划线槽在深度方向上穿透所述套管的管壁，若干所述划线槽沿所述套管的轴向设置且相互平行；在所述套管的径向上，若干所述划线槽将所述套管等分。

具体地，所述套管的长度L与套管的内径D之间的关系满足：L＞π×D。

具体地，所述划线槽的端头与所述套管的相应端面的距离为12-18㎜。

具体地，所述套管的内径比所需划线标记管材的外径大1-3㎜。

优选地，所述套管的管壁厚度为0.5-2.0㎜。

优选地，所述套管由金属材料制成。

可选地，所述用于绘制管材等分线的装置还包括设置在所述套管端头上的软质垫圈，所述软质垫圈固定设置在所述套管的内壁上。

可选地，所述用于绘制管材等分线的装置还包括套管盖，所述套管盖的一侧具有一圈盖边，所述套管盖通过所述盖边配合在所述套管一端的外壁上。

进一步地，所述套管盖的一侧还设有防滑垫圈，所述防滑垫圈与所述盖边同心设置在所述套管盖的同一侧，所述防滑垫圈位于所述盖边的内圈，所述盖边与所述防滑垫圈之间的间距能够同时容纳所述套管管壁和所需等分线标记的管材管壁。

可选地，所述用于绘制管材等分线的装置还包括至少两个设置于所述套管一端的U型弹性卡扣，所述U型弹性卡扣具有外夹持部、内夹持部和连接部，所述外夹持部和内夹持部固定连接在所述连接部的两端，所述外夹持部固定设置在所述套管的外壁上，所述内夹持部伸入所述套管的内腔；

所述内夹持部具有折弯端，所述折弯端沿伸入所述套管内腔的方向逐渐远离所述外夹持部；所述折弯端与所述连接部之间和设有凹陷部，所述凹陷部向着靠近所述外夹持部的方向凹陷。

采用上述技术方案，本实用新型所述的用于绘制管材等分线的装置具有如下有益效果：

1.本实用新型能够满足不同规格管材的不同等分线的划线要求，使用简单方便，提高检测效率，降低时间人力成本。

2.本实用新型具有软质垫圈、套管盖或U型弹性卡扣，能够自动锁紧管材，限制套管和管材的相对滑动，方便画等分线且保证等分线位置的准确性。

3.本实用新型结构和制作工艺简单、易于加工成型、结实耐用且成本低廉。