[实用新型]一种脱氯装置

说明书

本实用新型涉及化工领域，公开一种脱氯装置。该装置包括：罐体、进料口、脱氯区、缓冲出口以及出料口。本实用新型中，脱氯区为多个且间隔设置于罐体中部，脱氯区内部填充脱氯剂形成脱氯剂床层；缓冲出口设置在每个脱氯区的下方，用以使待处理原料均匀流出。本实用新型中，多个间隔设置的脱氯区及其下方设置的缓冲出口可以保证待处理原料在进行多次脱氯时，每次都能与脱氯剂均匀接触且及时将脱氯区内的含氯气体挥发出去，进而充分发挥脱氯剂的作用，增强脱氯效果。

技术领域

本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种脱氯装置。

背景技术

在化工生产中，氯是常见的催化剂毒物，具有很高的电子亲和力和迁移性，容易导致催化剂中毒、失活，同时会造成环境污染，具有极大的危害性。因此，对化工原料进行脱氯具有很重要的意义。

目前应用较多的是在脱氯之前先进行加氢反应，使待处理原料中的氯元素变成氯化氢之后再进行脱氯，生成的氯化物就会从待处理原料中脱离并直接附在脱氯剂上。然而这种方法可能会因为氯化物的附着缩短脱氯剂的使用寿命，使脱氯剂的作用不能充分发挥出来，从而导致脱氯效果差。

因此，需要一种脱氯装置，可以解决现有技术中不能充分发挥脱氯剂的作用致使脱氯效果差的问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种脱氯装置，可以充分发挥出脱氯剂的作用，增强脱氯效果。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种脱氯装置，包括：

罐体；

进料口，其设置于所述罐体的上部；

多个间隔设置的脱氯区，其设置在所述罐体中部，所述脱氯区内填充脱氯剂形成脱氯剂床层；

缓冲出口，每个所述脱氯区的下方均设置有缓冲出口用以使待处理原料均匀流出的缓冲出口；

出料口，其置在所述罐体下底部。

作为优选，所述脱氯区的数量为两个，分别为第一脱氯区和第二脱氯区。

作为优选，所述缓冲出口为倒圆锥形结构。

作为优选，所述缓冲出口包括多个第一缓冲出口和多个第二缓冲出口，多个所述第一缓冲出口均匀覆盖在所述第一脱氯区的下方，多个所述第二缓冲出口均匀覆盖在所述第二脱氯区的下方。

作为优选，所述脱氯装置还包括设置在所述罐体底部的温度控制装置。

作为优选，所述温度控制装置包括用于监测所述罐体内温度的温度传感器、用于调节所述罐体内温度的加热器以及用于控制所述温度传感器和所述加热器的控制器。

作为优选，所述脱氯装置还包括设置在所述罐体侧壁上的高温氮气入口。

作为优选，所述脱氯装置还包括用于连接气体处理装置的废气导出口，所述废气导出口设置在所述罐体的侧壁上。

作为优选，所述第一脱氯区与所述罐体的顶面之间留有待处理原料进入的空腔。

作为优选，所述第一缓冲出口和第二脱氯区之间留有待处理原料经过第一次脱氯后排出的空腔，所述第二缓冲出口与所述罐体的底面之间留有待处理原料经过第二次脱氯后排出的空腔。

本实用新型的有益效果为：