[实用新型]一种钢材上料装置

说明书

一种钢材上料装置，包括：输送组件、移动架以及上料组件，输送组件包括固定架和输送带，输送带设置于固定架上；移动架设置于输送组件的上方；上料组件包括驱动器、滑动夹板、第一驱动气缸和上料夹，驱动器设置于移动架上，滑动夹板滑动设置于移动架上，驱动器与滑动夹板驱动连接，驱动器驱动滑动夹板在移动架上滑动，第一驱动气缸设置于滑动夹板上，第一驱动气缸与上料夹驱动连接，第一驱动气缸驱动上料夹沿靠近或远离输送带的方向运动，该种钢材上料装置采用自动化的方式实现了对待加工钢材的搬运，减轻了工人的工作量，安全性高，并且提高了搬运效率。

技术领域

本实用新型涉及一种钢材加工设备，特别涉及一种钢材上料装置。

背景技术

钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形。根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。

在传统的工艺加工设备中，一般均采用人工上料的方式进行钢材的上料，该种方式不仅安全系数低，并且消耗大量的人力物力，效率底，因此急需开发一种钢材上料装置，采用半自动化的方式实现钢材的上料加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钢材上料装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种钢材上料装置，包括：输送组件，所述输送组件包括固定架和输送带，所述输送带设置于所述固定架上；

移动架，所述移动架设置于所述输送组件的上方；以及

上料组件，所述上料组件包括驱动器、滑动夹板、第一驱动气缸和上料夹，所述驱动器设置于所述移动架上，所述滑动夹板滑动设置于所述移动架上，所述驱动器与所述滑动夹板驱动连接，所述驱动器驱动所述滑动夹板在移动架上滑动，所述第一驱动气缸设置于所述滑动夹板上，所述第一驱动气缸与所述上料夹驱动连接，所述第一驱动气缸驱动所述上料夹沿靠近或远离所述输送带的方向运动，所述上料夹包括连杆、两个夹持块和两个第二驱动气缸，两个所述夹持块滑动设置于所述连杆上，且两个夹持块对称设置，两个所述第二驱动气缸设置于所述连杆上，每一所述第二驱动气缸分别与一所述夹持块驱动连接，每一所述夹持块的表面上凸起设置有稳固块、第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块对齐设置，所述稳固块设置于所述第一固定块和第二固定块之间，所述第一固定块和所述稳固块之间形成第一稳固腔，所述第二固定块和所述稳固块之间形成第二稳固腔。

进一步地，所述移动架包括两个固定杆和两个连接杆，两个所述连接杆对齐设置，每一所述连接杆的两端均与一所述固定杆连接，每一所述连接杆朝向另一连接杆的面上分别开设有滑动槽，所述滑动夹板的两侧分别滑动设置于所述滑动槽内。

进一步地，所述滑动槽内设置有若干滑轮，所述滑轮的表面与所述滑动夹板的表面抵接。

进一步地，所述稳固块的表面上设置有锉纹。

进一步地，所述驱动器为驱动电机。

本实用新型的有益效果是：该实用新型利用输送带对钢材进行运输，当钢材运输至移动架的下方时，外部的控制器控制输送带停止运动，而后上料组件上的驱动器驱动滑动夹板在移动架上运动至钢材的上方，利用上料夹夹持钢材进行运输。该种钢材上料装置采用自动化的方式实现了对待加工钢材的搬运，减轻了工人的工作量，安全性高，并且提高了搬运效率。

附图说明

图1为一个实施例一种钢材上料装置的结构示意图；

图2为又一个实施例中上料夹的结构示意图。

具体实施方式