[实用新型]一种模块化电梯井道

说明书

本实用新型提供了一种模块化电梯井道，包括底座，多个上下排布的模块化框架，以及连接最下方模块化框架和底座的支撑柱；每个模块化框架包括四根竖直设置的立柱，两个分别连接四根立柱的上、下端的“回”字形连接槽，垂直地连接在相邻两根立柱之间的横梁，以及用于连接楼房墙体和对应的立柱的连接梁；相邻的模块化框架之间通过“回”字形连接槽连接固定，其中下方的“回”字形连接槽的顶部与上方的“回”字形连接槽的底部相抵，它们的槽壁之间并通过多个连接片连接固定。该井道安装方便快捷，安装过程的施工周期短。

技术领域

本实用新型涉及电梯技术领域，特别涉及一种模块化电梯井道。

背景技术

目前，电梯旧楼加装的需求越来越多，而传统的旧楼加装电梯是通过外建混泥土或钢架井道再安装电梯设备，其中井道修筑耗时较长，导致整个电梯加装的施工周期长 (一般需要 3-6 个月，甚至更长 ) 而干扰居民的正常生活，破坏小区环境，甚至还会给居民带来安全隐患。因此，缩短加装电梯的施工周期以最低限度的降低对居民正常生活影响是有待解决的问题，而如何缩短井道的修筑周期是解决该问题的关键。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种模块化电梯井道，该井道安装方便快捷，安装过程的施工周期短。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种模块化电梯井道，包括底座，多个上下排布的模块化框架，以及连接最下方模块化框架和底座的支撑柱；每个模块化框架包括四根竖直设置的立柱，两个分别连接四根立柱的上、下端的“回”字形连接槽，垂直地连接在相邻两根立柱之间的横梁，以及用于连接楼房墙体和对应的立柱的连接梁；相邻的模块化框架之间通过“回”字形连接槽连接固定，其中下方的“回”字形连接槽的顶部与上方的“回”字形连接槽的底部相抵，它们的槽壁之间并通过多个连接片连接固定。

所述的模块化电梯井道中,所述模块化框架的四个立柱的端部插置在“回”字形连接槽的四个角处，并与其槽壁螺栓连接。

所述的模块化电梯井道中,相邻的“回”字形连接槽的外侧和内侧均连接有连接片，外侧的连接片与内侧的连接片一一对应，对应的连接片之间穿设有多个螺栓，并通过这些螺栓与“回”字形连接槽固连。

所述的模块化电梯井道中,所述立柱为方钢管，“回”字形连接槽的四个角处的底板开设有与立柱内孔相适应的通孔，相邻的模块化框架的立柱之间穿设有套芯，该套芯与立柱内孔相适应并穿过“回”字形连接槽的通孔，其两端分别伸入对应的立柱内，连接立柱和“回”字形连接槽的螺栓穿过该套芯。

所述的模块化电梯井道中,所述套芯的两端均设置有导向斜面。

所述的模块化电梯井道中,所述底座包括四块壁板和一块底板，这些壁板之间两两嵌合，壁板通过多根竖直设置的螺杆与底板连接固定；所述支撑柱的下端与底板螺栓连接。

所述的模块化电梯井道中,所述底板上开设有“回”字形的定位槽，所述壁板底部的内侧设置有定位凸起，定位凸起插置于定位槽内。

所述的模块化电梯井道中,所述底板的中部开设有连通至所述定位槽的排水凹口，定位槽的深度大于所述定位凸起的高度，定位槽的底部开设有出水孔。

所述的模块化电梯井道中,所述模块化框架还包括连接在相邻的立柱之间的斜撑杆。

所述的模块化电梯井道中,所述模块化框架还包括设置在侧面上的玻璃幕墙。

有益效果：

本实用新型提供了一种模块化电梯井道，模块化框架和底座在施工场地之外先各自装配好，然后运往施工现场，把底座安装好后，再把支撑柱安装在底座上，接着把一个模块化框架吊装在支撑柱上端，之后把其它模块化框架逐个吊装在前一个模块化框架上端，无需进行现场土建，该井道安装简单快捷，安装过程的施工周期短。