[实用新型]一种高溶氧率的发酵罐有效
| 申请号: | 201821442724.1 | 申请日: | 2018-09-04 |
| 公开(公告)号: | CN208917188U | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
| 发明(设计)人: | 张端光 | 申请(专利权)人: | 福建省源容生物科技有限公司 |
| 主分类号: | C12M1/34 | 分类号: | C12M1/34;C12M1/00 |
| 代理公司: | 泉州市博一专利事务所 35213 | 代理人: | 方传榜;庄俊佳 |
| 地址: | 354500 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 发酵罐 内环管 溶氧率 外环管 罐体 本实用新型 气流圈 管体 机械搅拌 连接管体 出气口 三层 连通 翻滚 流动 | ||
本实用新型公开的是一种高溶氧率的发酵罐,包括罐体,所述罐体的上部、中部和底部依次布设有上、中、下三层的气流圈管体,所述气流圈管体包括外环管体、内环管体以及连通外环管体和内环管体的连接管体,该外环管体与内环管体上分别开设有出气口。本实用新型可以使罐体的液体实现上、下翻滚流动,又不会使其液体出现泡液,实现了传统发酵罐机械搅拌增加溶氧率的作用,又不会出现传统发酵罐因搅拌而产生泡液的问题。
技术领域
本实用新型涉及的是食品及日用化工品的生产设备领域,更具体地说是一种高溶氧率的发酵罐。
背景技术
在无患子提取生产制作洗洁精、洗发水的生产过程中,需要使用发酵罐对浓缩提取的的无患子继续发酵处理,而在传统的生产过程中,大多数的发酵罐都是通过机械搅拌,增加搅拌器直径或者转速来提高发酵罐内发酵液体的溶氧率。但是在实际的生产过程中发现,经过搅拌器搅拌的液体很容易在发酵罐内产生搅拌漩涡及搅拌气泡,而气泡的产生很容易占据有限的发酵罐内腔空间,且随着气泡的增多,会形成很多泡液,泡液不仅影响发酵液体的溶氧率,而且容易使发酵液中的微生物随着泡液而流失,影响发酵效果。
实用新型内容
本实用新型公开的是一种高溶氧率的发酵罐,其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种高溶氧率的发酵罐,其特征在于:包括罐体,所述罐体的上部、中部和底部依次布设有上、中、下三层的气流圈管体,所述气流圈管体包括外环管体、内环管体以及连通外环管体和内环管体的连接管体,该外环管体与内环管体上分别开设有出气口,其中,下层的气流圈管体的上、下部分别开设有出气口,中层的气流圈管体上的出气口设置在气流圈管体的上部,而上层的气流圈管体上的出气口设置在气流圈管体的下部,三层的气流圈管体用于使所述罐体内的液体循环翻滚;所述罐体内还插入有一蒸汽输入管体,该蒸汽输入管体上均匀布设有若干的蒸汽输出口,且该蒸汽输入管体延伸至所述罐体的底部。
更进一步,所述上、中、下三层的气流圈管体相互连通设置,且该气流圈管体与提供高压气体的气流源相连接。
更进一步,所述罐体内有一温度测量仪。
更进一步,所述罐体上部还设有一呼吸器。
更进一步,所述罐体的外侧壁上配合裹设有一保温层。
通过上述对本实用新型的描述可知,和现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型通过在罐体内部设置上、中、下三层气流圈管体,利用下层气流圈管体的向下出气,使罐体底部的液体先向下翻滚,从罐体底部反弹后又向上翻滚,而中、下层气流圈管体的向上出气,使罐体中底部的液体实现向上翻滚,而上层气流圈管体向下出气,使罐体上部的液体实现向下翻滚,这样即可以使罐体的液体实现上、下翻滚流动,又不会使其液体出现泡液,实现了传统发酵罐机械搅拌增加溶氧率的作用,又不会出现传统发酵罐因搅拌而产生泡液的问题。
2、本实用新型通过设置蒸汽输入管体,向罐体内输入高温蒸汽用于加热罐体液体,改变了传统发酵罐使用加热棒加温的结构方式,不仅使加热更加地均匀,而且减少了加热棒的维护使用,提高发酵效果。
3、本实用新型通过设置呼吸器,不仅可以更好地平衡罐体内部的气压,而且可以过滤空气,隔绝污染,提高发酵质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明来进一步地说明本实用新型的具体实施方式。
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