[实用新型]一种智能自动示警数控铣床

说明书

本实用新型公开了一种智能自动示警数控铣床，本智能自动示警数控铣床，包括底座，底座的上表面中心设有液压伸缩杆，液压伸缩杆上设有X轴床身，X轴床身的中部设有一条横向分布的X轴滑动导轨，X轴滑动导轨中滑动连接有X轴伺服电机，X轴伺服电机的上方设有工作平台，工作平台的上表面左右两端均设有固定板，固定板上通过连接杆连接有夹板，可以通过单片机控制X轴伺服电机、Y轴伺服电机和液压泵来精确控制铣刀对工件进行铣切加工，设有冷却水箱及配套的机构可以对工件加工区域进行冷却处理，防止工件加工区域过热影响工件铣切加工的精度，设有示警灯，可以在操作者不适当操作时提醒操作者。

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体为一种智能自动示警数控铣床。

背景技术

随着数控技术的逐渐发展，开放式数控系统已成为越来越多学者的研究方向，基于开放式数控系统桌面式数控铣床由于其具有体积小、精度高等优点，在某些特定的场合得到了越来越多的应用。

但是随着现代数控机床技术的快速发展，传统铣床的加工局限性日益突出，如传统的铣床不能完成复杂曲面工件的铣切加工，只能由6-SPS并联机床等先进的数控机床来完成。并联机构是空间多环机构，利用该机构形成的并联机床具有机构简单、刚性和适应性强等优点，被称为“21世纪的机床”。为了改善传统铣床的加工性能，可以把传统的铣床与少自由度的并联机构结合起来，形成一种新型串并联数控铣床，但是这种车床仍然不能满足人们的需求，目前的车床虽然能够实现自动化操作，但是对于车床自身的安全性能以及加工精度等问题并没有有效的解决方案，而且很多的车床未设冷却机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种智能自动示警数控铣床，可以精确控制铣刀在X轴、Y轴和Z轴进行铣切加工，设有冷却机构，可以对加工区域进行冷却操作，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能自动示警数控铣床，包括底座，底座的上表面中心设有液压伸缩杆，液压伸缩杆上设有X 轴床身，X轴床身的中部设有一条横向分布的X轴滑动导轨，X轴滑动导轨中滑动连接有X轴伺服电机，X轴伺服电机的上方设有工作平台，工作平台的上表面左右两端均设有固定板，固定板上通过连接杆连接有夹板，底座的上表面后侧设有第三支撑板，第三支撑板上设有Y轴床身，Y轴床身的下表面中部设有一条竖向的Y轴滑动导轨，Y轴滑动导轨中滑动连接有Y轴伺服电机，Y 轴伺服电机上设有固定架，固定架上设有铣刀，底座的上表面右侧设有单片机，单片机的输出端电连接X轴伺服电机和Y轴伺服电机的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面后端左侧设有冷却水箱，冷却水箱上设有水泵，冷却水箱的输出端连接水泵的输入端，X轴床身的后侧面中部设有固定夹，水泵的输出端连接有第一水管，第一水管的另一端穿过固定夹且伸到工作平台上方，X轴床身的后侧面左侧设有第二水管,第二水管的另一端连接在冷却水箱的前侧面上，第二水管上设有水阀，单片机的输出端电连接水泵的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面右侧设有液压油箱和液压泵，液压泵位于液压油箱和液压伸缩杆的中部，液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端相连，液压泵的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆的液压油输入端相连，单片机的输出端电连接液压泵的输入端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下表面四个角设有四块相互对称分布的减震板，减震板的下方设有垫脚，垫脚的下方设有垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面后端右侧设有第一支撑板，第一支撑板的右侧面前端设有液晶显示屏，第一支撑板的右侧面后端设有第二支撑板，第二支撑板上设有输入键盘，输入键盘的输出端通过连接线连接液晶显示屏的输入端，第一支撑板的右侧面上端设有示警灯，单片机的输出端电连接液晶显示屏和示警灯的输入端，输入键盘的输出端电连接单片机的输入端。