[实用新型]一种凸点焊接的连接片

说明书

本实用新型提供一种凸点焊接的连接片，由左右带凸点的焊接端和中间折弯上拱的凸台或者与焊接端等高的平面构成，所述焊接端设有延伸入所述凸台或者平面但不贯穿的切口，所述切口将所述焊接端分为4个相同的焊接端子，4个所述焊接端子的相同位置处设有向下的所述凸点。本实用新型提供的一种凸点焊接的连接片，通过加大凸点的尺寸增大焊接点，从而能够在同一焊接端子上并联更多的电芯，达到正常连接片需要2个或2个以上才能够实现的多串并效果；所述连接片采用铜及铜锡合金材料一体成型，生产效率高，且其最低使用温度比纯镍等材料的连接片低百分之十，降低了生产成本，扩大了使用范围。

技术领域

本实用新型涉及连接片技术领域，尤其涉及一种凸点焊接的连接片。

背景技术

目前的连接片技术多为普通连接和串并，在串联、并联特别是大电流的连接的时候，需要将多块连接片进行连接，容易造成重复连接、效率低下的后果，最重要的是电流通过能力差。针对这个问题，现有技术多采用粘贴绝缘材料隔开的方式，但过程繁琐，且成本有所增加。

现在市面上连接片的制作材料通常选用镍，镍金属品质坚韧，具有良好的可塑性，常用于锂电池串并联时金属连接带，但是镍金属价格昂贵，使得连接片的制造成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型提供一种凸点焊接的连接片，解决了电池普通连接和串并连接重复、效率低、电流通过能力差、小尺寸大电流材料的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种凸点焊接的连接片，一种凸点焊接的连接片，由左右带凸点的焊接端和中间折弯上拱的凸台或者与焊接端等高的平面构成，所述焊接端设有延伸入所述凸台或者平面但不贯穿的切口，所述切口将所述焊接端分为4个相同的焊接端子，4个所述焊接端子的相同位置处设有向下的所述凸点。

优选地，所述凸点通过冲压形成，用于焊接电芯，所述凸点的尺寸根据需要焊接的电芯的数量调整，所述凸点的尺寸与需要焊接的电芯数量成正比关系。

优选地，所述凸点的高度小于凸台的高度。

优选地，所述连接片采用铜及铜锡合金材料一体成型。

本实用新型提供的一种凸点焊接的连接片，通过加大凸点的尺寸增大焊接点，从而能够在同一焊接端子上并联更多的电池，达到正常连接片需要2个或2个以上才能够实现的多串并效果；所述连接片采用铜及铜锡合金材料一体成型，生产效率高，且所述铜及铜锡合金连接片的最低使用温度比纯镍等材料连接片低百分之十，降低了连接片的生产成本，扩大了连接片的使用范围。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种凸点焊接的连接片实施例1的立体图；

图2是本实用新型实施例提供的图1的正视图；

图3是本实用新型实施例提供的图1的左视图；

图4是本实用新型实施例提供的图1的俯视图；

图5是本实用新型实施例提供的一种凸点焊接的连接片实施例2的立体图；

图6是本实用新型实施例提供的图5的正视图；

图7是本实用新型实施例提供的图5的俯视图；

其中：凸台或者平面1，凸点2，焊接端3，切口4，焊接端子5。

具体实施方式

下面结合附图具体阐明本实用新型的实施方式，实施例的给出仅仅是为了说明目的，并不能理解为对本实用新型的限定，包括附图仅供参考和说明使用，不构成对本实用新型专利保护范围的限制，因为在不脱离本实用新型精神和范围基础上，可以对实用新型进行许多改变。

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种凸点焊接的连接片。