[实用新型]泵用内磁体嵌件悬浮结构模具

说明书

实用新型涉及泵用内磁体嵌件悬浮结构模具，属于水泵配件制造技术领域。泵用内磁体嵌件悬浮结构模具，下模上方固定连接料腔，料腔为筒形结构，料腔内为型腔，料腔上端内设有上模，上模外壁与料腔内壁密封滑动接触，上模中心设有孔，孔与下模中心的通孔同轴心线，用于芯棒穿过；内磁钢定位圈安装在下模的通孔内，并且套在芯棒端部外侧；嵌件放置内料腔内并固定在内磁钢定位圈上；二次上模用于替换内磁钢定位圈，安装在下模的通孔内，并且套在芯棒端部外侧。本实用新型提供的泵用内磁体嵌件悬浮结构模具，采用二次加料，二次上模翻身压制成型，磁力泵内磁体不需要修补定位孔，外形美观。

技术领域

本实用新型涉及泵用内磁体嵌件悬浮结构模具，属于水泵配件制造技术领域。

背景技术

聚全氟乙丙烯（F46），具有优越的耐腐蚀性、耐热性、低摩擦性、不粘性以及可以熔融加工等特点，其腐蚀性能是所有塑料中最好的，所以用该材料制作的氟塑料磁力泵，在各行各业都得到很好的应用。该材料在熔融状态下的流动性较好，生产零件可用挤出、烧结、注塑、模压等工艺，也可用焊条进行粘结，焊接、修补等作业。

氟塑料磁力泵的内磁体，如图1，是装在泵内部的一种零件,就是用聚全氟乙丙烯（F46）模压成形的，零件的嵌件是钢铁材料，外表面是包的聚全氟乙丙烯（F46）。用以前模具压制时，一般采用的模具结构包含上模板、上模、芯棒、料腔、定位销、花键型芯、下模板等零件。具体操作如下：先将模具装好后，把装好磁钢的嵌件放入料腔内，固定在模具中的定位销上，之后再向料腔中加入聚全氟乙丙烯料（F46），再装上上模，如图2。然后将模具放入烘箱中加热并保温，直至模具里的塑料熔化，再将模具拿出来在压机上加压同时冷却，直至模具到位、塑料成形，如图3，最后脱模，一个内磁体就压注好了。

然而，模具中由于采用了四个定位销固定的嵌件，压制出来的产品就留下了四个孔，如图4，一般采用填充焊接的方法进行修补，如图5，虽然也能满足使用，但影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决磁力泵内磁体一次性整体压制，不需要进行二次加工焊接修补的问题。为实现上述目的，本实用新型的方案为：

泵用内磁体嵌件悬浮结构模具，包括上模、料腔、芯棒、下模、内磁钢定位圈、二次上模，所述的下模中心有通孔，下模上方固定连接料腔，料腔为筒形结构，料腔内为型腔，料腔上端内设有上模，所述的上模外壁与料腔内壁密封滑动接触，所述的上模中心设有孔，所述的孔与下模中心的通孔同轴心线，用于芯棒穿过；

所述的内磁钢定位圈安装在下模的通孔内，并且套在芯棒端部外侧；嵌件放置内料腔内并固定在内磁钢定位圈上；

所述的二次上模用于替换内磁钢定位圈，安装在下模的通孔内，并且套在芯棒端部外侧。

本实用新型提供的泵用内磁体嵌件悬浮结构模具，根据聚全氟乙丙烯料（F46）在熔融状态下流动性好，粘结性能强的特点，采用二次加料，二次上模翻身压制成型，磁力泵内磁体不需要修补定位孔，外形美观。

附图说明

图1是磁力泵内磁体示意图；

图2是现有技术内磁体模具加料时的结构示意图；

图3是现有技术内磁体模具压到位时的结构示意图；

图4是现有技术内磁体模具压后的零件示意图；

图5是现有技术内磁体模具压后的零件进行修补后的示意图；

图6是本实用新型内磁体模具第一次加料时的结构示意图；

图7是本实用新型内磁体模具第二次加料时的结构示意图；

图8是本实用新型内磁体模具压到位时的结构示意图。

具体实施方式