[实用新型]带有自封孔的封堵

说明书

本实用新型所述的带有自封孔的封堵，涉及一种保温管灌注封口用设备，具体为可以自排气，自封孔的封堵。带有自封孔的封堵包括：封堵结构和自封堵柱体；封堵结构包括：连接基座和堵头；连接基座和堵头通过螺栓连接；连接基座上设置有通孔A；堵头上设置有通孔B；自封堵柱体包括：自封堵体和封堵棉体；封堵棉体装于自封堵体的内部；自封堵体装于堵头上的通孔B内。本实用新型具有结构新颖、加工简便、使用方便、省时省力、安全可靠等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型带有自封孔的封堵。

技术领域

本实用新型所述的带有自封孔的封堵，涉及一种保温管灌注封口用设备，具体为可以自排气，自封孔的封堵。

背景技术

随着城市建设的不断发展，地下管道的铺设也是规模越来越大，管路的规格由直径十几厘米到两米多的，应有尽有；管路铺设采用的均为保温管，现有保温管的结构为，内置钢管和外层聚氨酯管，中间为保温发泡；在将保温发泡通过外层聚氨酯管上的灌注孔灌注完后，需要人工使用工具进行按压式封堵，待到发泡冷却成型后，进行二次封口。

这种人工封堵方式存在诸多隐患：

1、由于管径较大，灌注孔距地面较高，工人长期在上边工作，极易跌落造成摔伤；

2、由于发泡冷却凝固时间较长，一个工人一次只能封堵一个灌注孔，工作效率极低；

3、由于发泡压力较大，工人封堵不严，极易形成发泡喷溅，对人体造成伤害；

4、由于需要在发泡排气结束的瞬间进行封堵，经常会造成时间把握不准，而造成人员受伤的情况；

5、封堵结束后，需要对灌注孔进行二次密封，封堵前要对灌注孔进行二次清理，造成人力、物力、时间的浪费。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的带有自封孔的封堵，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的带有自封孔的封堵。用以解决上述问题，实现省时、省力、减少人员伤害几率的目的。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的带有自封孔的封堵，其特征在于所述的带有自封孔的封堵包括：封堵结构和自封堵柱体；

本实用新型所述的封堵结构包括：连接基座和堵头；连接基座和堵头通过螺栓连接；连接基座上设置有通孔A；堵头上设置有通孔B；

本实用新型所述的自封堵柱体包括：自封堵体和封堵棉体；封堵棉体装于自封堵体的内部；自封堵体装于堵头上的通孔B内。

本实用新型所述的通孔B为二级台阶孔，一、二级台阶孔的连接处为安装台，靠近安装台的内壁上设置有唤醒的安装卡槽。

本实用新型所述的自封堵体为聚四氟乙烯制成的圆柱体结构，其外径与通孔B的二阶孔内径相同；选用聚四氟乙烯的原因是聚四氟乙烯与聚氨酯发泡不会产生粘连现象，方便本发明的拔取以及清理。

本实用新型所述的自封堵体的内部均布设置有若干自封孔。

本实用新型所述的自封堵体的下端外沿设置有倾斜的卡台，用于与安装卡槽配合将自封堵体装配到通孔B内。

本实用新型所述的自封堵体的上端设置有安装腔，用于安装封堵棉体；

本实用新型所述的安装腔的内部腔体直径大于上端口部直径，便于将封堵棉体封装于腔体内。

本实用新型的使用非常简单：

1、组装过程：

(1)、将连接基座与堵头通过螺栓固定连接在一起；