[实用新型]一种泡沫成型机的控制阀系统

说明书

本实用新型公开了一种泡沫成型机的控制阀系统，包括主进气管、上分接管、排气总管、底部排气管、副进气管、第一竖直进气管、真空泵、顶部进气管、机体和底部进气管，所述主进气管的右侧设有副进气管，主进气管和副进气管之间通过三个分支进气管连接，分支进气管上设有比例阀，主进气管的底部设有第一冷凝水管，副进气管的底部设有第二冷凝水管，第一冷凝水管上设有第一手动开关阀。本实用新型使用排气阀将模腔内的空气排放到车间内，能够精确的区分排出的空气和蒸汽，即使传感器失灵，用肉眼即可分辨出空气和蒸汽；微量蒸汽放入车间，可以使车间温度提高，有助于泡沫制品和半成品在车间内的存放和保持密度。

技术领域

本实用新型涉及泡沫成型机技术领域，具体是一种泡沫成型机的控制阀系统。

背景技术

泡沫板材成型机是生产泡沫保温板的主要设备。一般是一个6米长、1.2米高、0.6米厚的一个矩形空腔模具的结构。

生产时，用设备的进料机构，把泡沫颗粒用风机吸入设备模腔。完成进料。用电脑控制加热管道，让蒸汽在模腔中充分加热泡沫颗粒，泡沫颗粒受热膨胀，结合成一个大的泡沫板块。

成型的泡沫板块，用风机吹入冷空气，进行冷却，冷却至室温，泡沫颗粒不再膨胀，随即用液压机构，打开模腔，顶出制品。其中最重要的加热部分，又按照一定的顺序进行加热，具体加热步骤是：用电脑控制前后面蒸汽阀打开，上下左右四个面排气阀打开。让高温高压的蒸汽从前后面进入模腔，经过模腔内的泡沫颗粒，上下左右四个面的方向排气阀排出，所有的排气管道都通往总排气管道，最后排放至水池。整个过程大约持续10 —20秒。因为蒸汽穿过泡沫制品，这段时间又称之为穿透时间。穿透完毕后，所有的泡沫颗粒都经过了高温蒸汽，已经结合成一个整块的泡沫板。然后电脑控制各阀门把制品表面加热一下，为最终得到一个内部和表面都完美的泡沫板块。

但是，穿透时，模腔内本来就有空气，相对蒸汽的高温，这些空气的存在会严重影响泡沫的结合，如果某区域的空气没有被蒸汽挤压排出，在这个区域存留，这个区域会形成一个没有结合度的空间，开模后还是颗粒，形不成板材。一但发生这种情况，传统型的板材成型机，只能增加穿透时间或提高蒸汽压力。代价就是蒸汽量消耗增高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泡沫成型机的控制阀系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种泡沫成型机的控制阀系统，包括主进气管、上分接管、排气总管、底部排气管、副进气管、第一竖直进气管、真空泵、顶部进气管、机体和底部进气管，所述主进气管的右侧设有副进气管，主进气管和副进气管之间通过三个分支进气管连接，分支进气管上设有比例阀，主进气管的底部设有第一冷凝水管，副进气管的底部设有第二冷凝水管，第一冷凝水管上设有第一手动开关阀，第二冷凝水管上设有第二手动开关阀，第一冷凝水管和第二冷凝水管的底部均与排气总管连通，排气总管的一端是封闭结构，排气总管的另一端设有第一气动蝶阀，副进气管的上端连通有上分接管；所述上分接管的前端和后端均设有第二进气管，上分接管的中间的上端连通有第一连接管，第一连接管上设有第二气动蝶阀，第一连接管的右端与第一竖直进气管连通，第一竖直进气管的底部设有第三气动蝶阀，第一竖直进气管的左端与排气总管连通，第一竖直进气管的连接有第四气动蝶阀，第四气动蝶阀的右端连接有顶部进气管，顶部进气管的底部设有两个顶部进气口，顶部进气口分别设在机体顶部的左右两侧；所述第一竖直进气管的下部设底部进气管，底部进气管上设有第五气动蝶阀，底部进气管上间隔设有两个底部进气口，底部进气口分别设置在机体的左右两侧；所述第一竖直进气管的中部设有左侧进气管，左侧进气管的右端与机体的左端连通，左侧进气管上设有第六气动蝶阀。

作为本实用新型的进一步方案：所述上分接管上间隔设有两组第二连接管，第二连接管上设有第七气动阀，第二连接管的底部连接有前后侧第一进气管，前后侧第一进气管的右端连接有后侧第一进气管口，前后侧第一进气管的左端设有第八气动蝶阀的左端连接有第一排气连接管，第一排气连接管的底部与排气总管连通。