[实用新型]气雾剂罐风力烘干装置

说明书

本实用新型的气雾剂罐风力烘干装置，包括工作台、输送装置、风干装置及气雾剂罐承接箱；所述输送装置由输送带支架系统和与其配套的输送带组成；所述输送带支架系统包括设于工作台两端的输送带支撑座和设于输送带支撑座上端的带轮，其中一侧输送带支撑座上设有带轮驱动电机，另一侧输送带支撑座外侧设有气雾剂罐承接箱，所述输送带上沿长度方向设有多个柱状气雾剂罐限位槽；所述输送带两侧设有固连于工作台上的风热支撑架，风热支撑架上端设有多处鼓风机支架，所述鼓风机支架上设有鼓风机，所述鼓风机出风口处依次设有出风管、第一扩风罩、加热通道和第二扩风罩。本实用新型具有结构紧凑、占地面积小、加热均匀、烘干快且易于自动化等优点。

技术领域

本实用新型涉及气雾剂罐烘干装置，具体涉及气雾剂罐风力烘干装置。

背景技术

气雾剂罐是用于灌装气雾剂的容器，以方便气雾剂的安全使用。在气雾剂罐生产完成后需对其进行检漏测试，检漏测试通常采用水浴法，为防止生锈，需在成品存储前将气雾剂罐罐身的水分彻底烘干。

目前，常用的烘干方法有发热管烘干法、红外线烘干法、电磁烘干法等，发热管烘干法，热量通过空气传播，热能损耗大，烘干效率低且容易出现受热不均的现象；红外线烘干法，需要红外线发生管和反光镜等，还需排湿风机，设备造价较高；电磁烘干法，利用切割磁感线产生涡流的原理，另气雾剂罐自身发热烘干的方法，烘干速度较慢且回收罐体较烫。

实用新型内容

为克服现有技术中所存在的上述不足，本实用新型提供了气雾剂罐风力烘干装置。本实用新型结构紧凑，占地面积小；采用热风烘干，气雾剂罐整体受热均匀，气流交换速度快，烘干速度快，能耗小；具有双重限位防止气雾剂罐倾倒；设有专用的回收装置，易于自动化。

本实用新型的技术方案：气雾剂罐风力烘干装置，包括工作台、输送装置、风干装置及气雾剂罐承接箱；所述输送装置由输送带支架系统和与其配套的输送带组成；所述输送带支架系统包括设于工作台两端的输送带支撑座和设于输送带支撑座上端的带轮，其中一侧输送带支撑座上设有带轮驱动电机，另一侧输送带支撑座外侧设有气雾剂罐承接箱，所述输送带上沿长度方向设有多个柱状气雾剂罐限位槽；所述工作台穿过输送带，所述工作台上表面与输送带内表面间距为 1-3mm，所述输送带两侧设有固连于工作台上的风热支撑架，一侧风热支撑架上端设有多处鼓风机支架，所述鼓风机支架上设有鼓风机，所述鼓风机出风口处依次设有可弯曲的出风管和第一扩风罩，多个第一扩风罩连成一线，第一扩风罩下端出口处设有扁长方状加热通道，所述加热通道内部设有加热管，所述加热通道下端设有第二扩风罩，第二扩风罩下端与风热支撑架相连。

与现有技术相比，本实用新型的气雾剂罐风力烘干装置具有以下进步：

(1)采用热风烘干，气雾剂罐整体受热均匀，气流交换速度快，烘干速度快，能耗小；

(2)风热支撑架的设计，除了可起到支撑风干装置的作用，还可与气雾剂罐限位槽一起，起到对气雾剂罐限位的作用，防止风力过大导致气雾剂罐倾倒；

(3)风干装置垂向安装，结构紧凑，占地面积小；

(4)设有专用的回收装置，易于自动化。

作为优化，所述输送带的气雾剂罐限位槽内设有吸盘或磁片。防止气雾剂罐在经过风干装置时被风吹倒，增强了气雾剂罐在传输过程中的稳定性。

作为优化，所述风热支撑架内侧面设有多处加强筋板，风热支撑架两端设有固定连接板。加强筋板可增强风热支撑架支撑强度；固定连接板使两个风热支撑架连为一体，增强了风热支撑架的稳定性。

作为优化，所述气雾剂罐承接箱靠近输送带侧面上端设有呈倒U 形的橡胶垫。协助气雾剂罐从输送带上脱落，缓冲气雾剂罐从输送带上脱落时与气雾剂罐承接箱侧边的碰撞，防止气雾剂罐变形或产生磕碰损伤。

作为优化，所述加热管为波浪形。波浪形可使风在通过加热通道时受热面积更大，加热更充分。