[实用新型]一种绝缘电缆护套挤塑机的管口耐磨损挤管式模具

说明书

本实用新型提供一种绝缘电缆护套挤塑机的管口耐磨损挤管式模具，包括挤管内模和挤外模，所述挤管内模的管口处设置有与缆芯呈夹角的管口承线区，所述管口承线区与缆芯的夹角为3°～8°，所述挤管内模与缆芯外壁相接触的位置镶嵌有钨钢承线套。所述管口承线区与缆芯的夹角为5°。本实用新型在保持原有挤管模具优点情况下，同时对原有模具缺点的避免。解决了原挤管式模具由内模芯管口承线区承受电缆缆芯改为由钨钢承线套承受电缆缆芯的重量，且使电缆缆芯不与内模芯管口承线区接触。从而解决了高温连续的生产过程中管口易磨损的问题，提高了模具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及绝缘护套挤塑机领域，具体为一种绝缘电缆护套挤塑机的管口耐磨损挤管式模具。

背景技术

目前，挤制不同型号规格的电缆护套(绝缘)时，所使用的模具有挤压式，挤管式和半挤管式。其中挤管式模具有一下缺点：

1.挤管式模具长期在高温下使用管口容易变形；

2.挤管式模具管口较薄容易磨损、破裂；

3.挤管式模具采用的模具钢硬度、光洁度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘电缆护套挤塑机的管口耐磨损挤管式模具。在保持原有挤管模具优点情况下，同时对原有模具缺点的避免。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：

一种绝缘电缆护套挤塑机的管口耐磨损挤管式模具，包括挤管内模和挤外模，所述挤管内模的管口处设置有与缆芯呈夹角的管口承线区，所述管口承线区与缆芯的夹角为3°～8°，所述挤管内模与缆芯外壁相接触的位置镶嵌有钨钢承线套。

所述管口承线区与缆芯的夹角为5°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：在保持原有挤管模具优点情况下，同时对原有模具缺点的避免。解决了原挤管式模具由内模芯管口承线区承受电缆缆芯改为由钨钢承线套承受电缆缆芯的重量，且使电缆缆芯不与内模芯管口承线区接触。从而解决了高温连续的生产过程中管口易磨损的问题，提高了模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中标号分别表示，1—挤管内模，2—挤管外模，3—缆芯，4—管口承线区，5—钨钢承线套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：

如图1所示，一种绝缘电缆护套挤塑机的管口耐磨损挤管式模具，包括挤管内模1和挤管外模2，所述挤管内模1的管口处设置有与缆芯3呈夹角的管口承线区4，所述管口承线区4与缆芯3的夹角为3°～8°，所述挤管内模1与缆芯3外壁相接触的位置镶嵌有钨钢承线套5。

所述管口承线区4与缆芯3的夹角为5°。

改进前：挤管式模具挤出时模具温度较高，挤管内模芯管口较薄电缆缆芯从挤管式模具内模芯中穿出，电缆线芯的重量由挤管式模具内模芯管口承线区支撑。电缆缆芯会与内模芯管口承线区产生较大的摩擦，容易使管口磨损，破裂导致模具报废。

改进后：

为了提高模具的使用寿命，在挤管内模芯中镶嵌一个钨钢承线套(钨钢的硬度及加工表面的光洁度都好于模具钢)。用来支撑电缆缆芯的重量，并且在管口做一个5°的倾角，使电缆线芯在通过内模芯的过程中不与管口接触。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。