[实用新型]冲渣水的消白及余热利用系统

说明书

本实用新型提供一种冲渣水的消白及余热利用系统，包括通过管道依次连通的收集罩、气体过滤器、引风机和冷凝器，所述收集罩设置于冲渣水池的上方，所述冷凝器的冷凝水出水口通过管道连通冲渣水池。本实用新型利用收集罩将冲渣水池上方的混合气体收集起来，经过气体过滤器过滤后，利用引风机送入冷凝器中，在冷凝器中利用冷冻水对冲渣水池上方的混合气体降温冷凝，从而消减白雾现象，冷凝水再次进入冲渣水池进行冲渣，节约资源。

技术领域

本实用新型涉及余热利用技术领域，尤其涉及一种冲渣水的消白及余热利用系统。

背景技术

随着中国经济的快速发展，中国钢铁产量也在逐年增加，从2011年起年产量基本达到7亿吨左右，近几年随着国家优化经济结构而略有起伏，但是仍然维持在较高年产量，随之而来的是高炉炼铁产生了大量的高炉渣。

我国高炉炉渣处理工艺主要是水淬渣工艺方式。高炉内1400℃-1500℃的高温炉渣，经渣口流出，在经渣沟进入冲渣流槽时，以一定的水量、水压及流槽坡度，使水与熔渣流成一定的交角，冲击淬化成合格的水渣。在炼铁工序中，冲渣消耗的新水占新水总耗的50％以上。冲制1吨水渣大约消耗新水11.2吨，循环用水量约为10吨左右。按照我国钢铁生产产量5亿吨，按350千克渣比计算，仅用于冲渣的新水消耗就超过1.5亿吨，占钢铁工业新水消耗的4％。由冲渣水带走的高炉渣的物理热量占炼铁能耗的8％左右，大约相当于21千克，标煤(按350千克/吨铁计算)。循环水池的水温范围60-85℃，属于工业低温废热源，如果不加以利用，这部分能量就会被浪费。

目前，国内钢厂的冲渣水温度低，同时，其中含有较多杂质和腐蚀性介质，容易堵塞管道和腐蚀换热器，并因其热量大，作为采暖的利用率不高，故较少利用其余热；同时，冲渣水池上方的白雾现状造成了视觉上的污染，白雾中含有SO₂和SO₃及矿渣中逸出的杂质，造成了环保不达标和余热的大范围的浪费。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种冲渣水的消白及余热利用系统，以解决背景技术中余热浪费及污染环境的问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供一种冲渣水的消白及余热利用系统，包括通过管道依次连通的收集罩、气体过滤器、引风机和冷凝器，所述收集罩设置于冲渣水池的上方，所述冷凝器的冷凝水出水口通过管道连通冲渣水池。

冲渣水池上方设置收集罩，收集罩后设置气体过滤器，两者通过管道连接，气体过滤器后设置引风机，利用引风机增压将混合气体引入冷凝器，冷凝器上设置冷冻水入水口和冷冻水出水口，通过冷冻水入水口进入7℃的冷冻水与混合气体换热，将混合气体降至室温排出，气体中析出的水分通过管道与冲渣水池连通，继续记性冲渣，7℃的冷冻水经过换热温升至12℃，经冷冻水出水口流出。

优选的，所述冲渣水池的出口通过管道依次连通有过滤器、增压泵、换热器和透平机，所述换热器的出水口通过管道连通冲渣水池。

所述过滤器可以为多级过滤器，分别进行粗过滤、细过滤，防止其堵塞管道，再通过管道泵增压，将水引入换热器，利用冲渣水85℃-50℃的热量加热有机工质，利用有机工质推动透平机发电，从而产生经济效益。降温后的冲渣水进入冲渣水池再次进行冲渣。经过增压泵增压后的冲渣水通过换热器的进水口进入换热器，换热器上还设置机工质入口和有机工质出口，所述有机工质入口连通透平机的出口，所述有机工质出口连通所述透平机的入口，透平机出口流出的有机工质冷凝液进入换热器与85℃-50℃的冲渣水进行换热，有机工质冷凝液经过加热转换成有机工质蒸汽进入透平机工作，降温后的冲渣水经过出水口流出，进入冲渣水池继续冲渣。

优选的，所述换热器的出水口连通所述冷凝器的冷凝水出水口与所述冲渣水池之间的管道。

换热器流出的冲渣水与冷凝器流出的冷凝水汇合后共同进入冲渣水池进行冲渣，节约资源。