[实用新型]一种脱硫脱硝废气排放烟管烟气取样器

说明书

本实用新型公开了一种脱硫脱硝废气排放烟管烟气取样器，包括进样管、U型管、制冷装置、取样室、装样管、取样泵；U型管的U型开口向上，包括垂直设置的U型一部和U型二部，以及连接U型一部和U型二部的底部，U型一部、U型二部和底部相连通；U型一部和U型二部的上部的左右两端分别与进样管和取样室的一端相连通；取样室下端设有开口，装样管可拆卸地设于开口处；取样室的另一端与取样泵相连；装样管上端开口，开口处设有阀门；U型管上设有制冷装置；烟气取样器通过进样管与待检测排放烟管的取样口相连。本实用新型烟气取样器，实现快速的取样，无需打开排放烟管上的取样口，实现全密封取样，减少烟气对环境、对人体的影响。

技术领域

本实用新型涉及一种取样器，具体为一种脱硫脱硝废气排放烟管烟气取样器。

背景技术

氮氧化物（NO_x）是在燃烧工艺过程中由于氮的氧化而产生的气体，它不仅刺激人的呼吸系统，损害动植物，破坏臭氧层，而且也是引起温室效应、酸雨和光化学反应的主要物质之一 。世界各地对NO_x的排放限制要求都趋于严格，而火电厂、垃圾焚烧厂和水泥厂等作为NO_x气体排放的最主要来源，其减排更是受到格外的重视。

采用现有技术中的方式如低氮燃烧技术、选择性催化还原技术（SCR， SelectiveCatalytic Reduction）等技术；现有技术中的脱硫技术主要包括燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类。

因此，对脱硫脱硝后的废气排液管中的烟气进行取样，检测烟气中的二氧化硫、三氧化硫、氮氧化物等废气的含量，显得十分重要，不仅需要检测设备脱硫脱硝效果；同时，需要对排放的废气进行有效的监控。

现有技术中的取样装置存在一下问题：1、需要人工取样，由于排放的烟气温度较高，人工取样时，不仅有害人体健康，同时人工检测存在一定的时间误差，取样时间不均匀；同时，人工取样时，容易烫伤人员，造成人员伤害；2、现有的取样装置，进样管需要伸入到取样口中取样，近距离的取样，同样影响人员健康；在取样时，需要打开取样口，然后取样，取样口的密封效果较差（现有技术中一般采用沾水的湿布暂时密封取样口），容易造成烟气的外泄；给生产造成了严重安全隐患和额外成本；3、由于燃烧后的废气温度较高，且有机气体具有一定的毒性、腐蚀性，因此现有的取样器容易受损，更换频率高；成本高；4、取样后的烟气中还有细微的粉尘，样品洁净度较差；影响后续的检测。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种取样方便、安全的烟气取样器。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种脱硫脱硝废气排放烟管烟气取样器，包括进样管、U型管、制冷装置、取样室、装样管、取样泵；所述U型管的U型开口向上，包括垂直设置的U型一部和U型二部，以及连接U型一部和U型二部的底部，U型一部、U型二部和底部相连通；U型一部和U型二部的上部的左右两端分别与进样管和取样室的一端相连通；取样室下端设有开口，装样管可拆卸地设于开口处；所述取样室的另一端与取样泵相连；所述装样管上端开口，开口处设有阀门；所述U型管上设有所述制冷装置；烟气取样器通过进样管与待检测排放烟管的取样口相连。

通过U型管进行进行烟气冷却、沉降，并通过装样管进行烟气取样，装样管开口处的阀门设计在取样时打开，取样完成后关闭可拆卸下来进行离线检测。同时通过进样管与取样口直接相连，避免时不时打开取样口造成烟气的外泄。

进一步的，取样室下端的开口处设有环状固定件；所述装样管上部外周侧设有环状弹性件；所述环状固定件的内周侧和环状弹性件的外周侧为相啮合的锯齿状。

通过固定件和弹性件的齿合进行固定，方便拆卸进行离线检测。

进一步的，U型一部和U型二部的上端开口，且开口处分别设有阀门；所述U型管的底部设有相连通的排液管，排液管上设有阀门。