[实用新型]一种双氧水后处理工序中采用混合碱处理降解物装置有效
申请号: | 201821437040.2 | 申请日: | 2018-09-04 |
公开(公告)号: | CN208856902U | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
发明(设计)人: | 郑小华;徐振祥;冯成水 | 申请(专利权)人: | 江山市双氧水有限公司 |
主分类号: | C01B15/023 | 分类号: | C01B15/023 |
代理公司: | 常州兴瑞专利代理事务所(普通合伙) 32308 | 代理人: | 张岳 |
地址: | 324123 浙江省衢州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连通设置 上端 双氧水 液碱 本实用新型 工作液贮槽 后处理工序 第二管道 工作液泵 碱分离器 出口端 干燥塔 混合碱 降解物 丝网除沫器 导管连接 管道连接 两侧内壁 螺栓固定 一端连接 配制槽 液碱泵 导管 阀门 | ||
本实用新型涉及双氧水技术领域,尤其是一种双氧水后处理工序中采用混合碱处理降解物装置,包括液碱配制槽,所述液碱泵出口端个通过管道连接有液碱塔,所述液碱塔上端两侧内壁上通过螺栓固定连接有丝网除沫器,所述液碱塔上端连通设置有第二管道,所述第二管道另一端连接有干燥塔,所述干燥塔上端一侧连通设置有第三管道,所述第三管道另一端连通设置有碱分离器,所述碱分离器上端一侧连通设置有第四管道,所述第四管道另一端连通设置有工作液贮槽,所述工作液贮槽通过导管连接有工作液泵,所述导管上设有第五阀门,所述工作液泵出口端连接有第五管道。本实用新型具有减轻了工人的劳动强度,减少了原料的损耗。
技术领域
本实用新型涉及双氧水技术领域,尤其涉及一种双氧水后处理工序中采用混合碱处理降解物装置。
背景技术
双氧水是一种重要的无机化工原料和产品,生产双氧水的主要方法目前还是蒽醌法,其基本原理是烷基蒽醌和四氢蒽醌溶解在适当的溶剂中,配制成工作液,在触媒的存在下,与氢气反应生成氢蒽醌,氢蒽醌与含氧气体反应,生产双氧水。但反应中容易产生降解物,主要是烷基蒽醌和四氢蒽醌的深度加氢和氧化产物,在一定条件下可再生转化为有效蒽醌,如不再生或再生效果不好,降解物积累到一定程度,它与工作液中的蒽醌、磷酸三辛酯、芳烃等有机成份混合使工作液表面张力下降,粘度增加,系统阻力增高,有效蒽醌成份流失,进而导致氢化、氧化和萃取等操作都受到影响,并引起产品中有机碳含量增加,产品质量下降,原料消耗增加。
在传统的工艺中系统降白土再生外,主要是干燥塔(碳酸钾溶液)再生;在醋酸酯工艺中主要靠白土(活性氧化铝)再生,以及系统外的液碱处理再生;碱液再生法的主要作用是使降解物中的蒽酮或者羟基蒽酮进行再生,所以说碱液再生法还是目前的主流形式,但在目前醋酸酯工艺中,都没有把碱处理工作液发挥好应有的作用,随着装置的规模越来越大,系统外的氢氧化钠溶液处理方法——人工处理工作液非常有限,已无法满足系统需求。
因此,在醋酸酯酸性系统工艺中,若既能保留原有的干燥塔(碳酸钾)处理工作液,也能把系统外的氢氧化钠处理工作液变成系统内的处理工艺,则将进一步再生系统中产生的降解物,减少工人操作强度,降低消耗,确保双氧水装置长期稳定运行。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双氧水后处理工序中采用混合碱处理降解物装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种双氧水后处理工序中采用混合碱处理降解物装置,包括液碱配制槽,所述液碱配制槽通过管道与液碱泵进口端相连通,所述液碱泵出口端通过管道连接有液碱塔,所述液碱塔上端两侧内壁上通过螺栓固定连接有丝网除沫器,所述液碱塔上端连通设置有第二管道,所述第二管道另一端连接有干燥塔,所述干燥塔上端一侧连通设置有第三管道,所述第三管道另一端连通设置有碱分离器,所述碱分离器上端一侧连通设置有第四管道,所述第四管道另一端连通设置有工作液贮槽,所述工作液贮槽通过导管连接有工作液泵,所述导管上设有第五阀门,所述工作液泵出口端连接有第五管道,所述第五管道靠近工作液泵一端设有止回阀,所述第五管道另一端设有液位调节阀,所述第五管道的中部位置设有第六阀门。
优选的,所述液碱塔、干燥塔与碱分离器上端均连通设置有第一管道,所述第一管道另一端连通设置有放空管,所述放空管另一端与工作液贮槽相连通。
优选的,所述液碱塔、干燥塔与碱分离器下端均连通设置有第六管道,所述第六管道上端设有第二阀门,所述第六管道中部的位置设有总阀,所述第六管道下端位置设有第三阀门。
优选的,所述液碱塔、干燥塔与工作液贮槽上均安装有DCS液位显示装置。
本实用新型提出的一种双氧水后处理工序中采用混合碱处理降解物装置,有益效果在于:使溶解于醋酸酯及烃类中的降解物进行再生,降低了原料蒽醌的消耗,稳定了系统的工作液成份,减轻工人碱处理工作液的劳动强度,为装置的安全稳定运行提供保障。
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