[实用新型]水刀机床的刀头组件

说明书

本实用新型公开了一种水刀机床的刀头组件，包括安装头、下砂筒、紧固套和设有射流道的喷管。下砂筒套装于安装头，下砂筒上设有套装孔，套装孔在下砂筒的长度方向上延伸，下砂筒的一端为入水端，另一端为连接端，喷管从连接端插入套装孔内，紧固套设有让位孔，喷管穿过让位孔，紧固套与下砂筒连接从而将喷管固定于下砂筒。安装头设有连接斜孔，下砂筒上设有下砂斜孔，下砂斜孔靠近下砂筒的入水端，下砂斜孔的一端为入砂口，另一端为出砂口，入砂口与连接斜孔连接，出砂口与套装孔连接，下砂斜孔的出砂口的中心与下砂筒的入水端之间的距离L为18mm。本实用新型的刀头组件，水刀砂与高压水能混合的更加充分，提升了切割效果和提高了切割速度。

技术领域

本实用新型属于水刀机床技术领域，涉及一种水刀机床的零部件，尤其涉及水刀机床的刀头组件。

背景技术

水刀机床是一种常见的加工设备，其利用高速喷射的含沙水流来直接切割工件。水刀机床的刀头组件用于将高压水和水刀砂进行混合，并使含砂高压水从刀头组件喷出形成水射流以切割工件。目前，现有的刀头组件，其下砂筒的下砂斜孔离下砂筒的入水端较远，从而导致水刀砂与高压水混合的不够充分，影响了切割效果，并降低了切割速度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水刀机床的刀头组件，使水刀砂与高压水混合的更加充分，以提升切割效果和切割速度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种水刀机床的刀头组件，包括安装头、下砂筒、紧固套和设有射流道的喷管，所述下砂筒套装于所述安装头，所述下砂筒上设有套装孔，所述套装孔在所述下砂筒的长度方向上延伸，所述下砂筒的一端为入水端，另一端为连接端，所述喷管从所述连接端插入所述套装孔内，所述紧固套设有让位孔，所述喷管穿过所述让位孔，所述紧固套与所述下砂筒的连接端螺纹连接从而将所述喷管固定于所述下砂筒，所述安装头设有连接斜孔，所述下砂筒上设有下砂斜孔，所述下砂斜孔靠近所述下砂筒的入水端，所述下砂斜孔的一端为入砂口，另一端为出砂口，所述下砂斜孔的入砂口与所述连接斜孔连接并相互对应，所述下砂斜孔的出砂口与所述套装孔连接，所述下砂斜孔的出砂口的中心与所述下砂筒的入水端之间的距离L为18mm。

进一步的，所述下砂筒的入水端设有锥形口，所述锥形口与所述套装孔连接。

进一步的，所述下砂筒的入水端设有锥台形的配合部，所述安装头上设有安装孔，所述下砂筒套装于所述安装孔，所述安装孔的一端设有与所述配合部相配的配合面，所述配合部与所述配合面相互配合。

进一步的，所述安装头的一端设有连接螺纹孔，所述连接螺纹孔与所述安装孔连接。

进一步的，所述下砂筒的连接端的外表面设有螺纹，所述紧固套的一端设有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹孔与所述连接端螺纹配合。

本实用新型有益效果：本实用新型的刀头组件，下砂斜孔靠近下砂筒的入水端，下砂斜孔的出砂口的中心与入水端距离L为18mm，下砂斜孔的出砂口处的高压水流速度更加快，使得从下砂斜孔流入的水刀砂能充分地与高压水混合，提升了切割效果和提高了切割速度，切割速度提高了5％-15％。

附图说明

图1是本实用新型实施例的刀头组件的立体图。

图2是本实用新型实施例的刀头组件的主视图。

图3是图2的右视图。

图4是图2的仰视图。

图5是图2中A-A的剖视图。

图6是安装头的纵截面示意图。

图7是下砂筒的纵截面示意图。

图8是紧固套的纵截面示意图。

附图标记说明：

安装头1、下砂筒2、紧固套3、喷管4；