[实用新型]一种半自动锂电池卷绕极片推送装置

说明书

本实用新型公开了一种半自动锂电池卷绕极片推送装置，包括底座、支架和第二气缸，所述底座的上端面开设有安装槽，且安装槽内固定有放置盒，所述支架设置于底座的顶部边缘处，且支架内安装有第一气缸，并且第一气缸上连接有推杆，所述推杆的一端固定有连接箱，且连接箱位于活动槽内，所述第二气缸固定于连接箱内，所述固定板位于连接箱底部的外侧，所述底座的一端安装有传送带。该半自动锂电池卷绕极片推送装置，通过设置的放置盒和安装槽，将极片的位置固定住，通过真空吸头对极片进行自动吸附，通过连接箱在活动槽内的滑动，将极片运送至传送带上，在由传送带将极片推送至下一道工位，完成对极片的自动推送。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种半自动锂电池卷绕极片推送装置。

背景技术

锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在锂电池的生产加工过程中，需要用到半自动卷绕机。

然而现有的锂电池，在利用半自动卷绕机进行加工时，采用人工放入极片的方式，效率低下，容易造成极片的污染。针对上述问题，急需在原有锂电池的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动锂电池卷绕极片推送装置，以解决上述背景技术提出现有的锂电池，在利用半自动卷绕机进行加工时，采用人工放入极片的方式，效率低下，容易造成极片的污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动锂电池卷绕极片推送装置，包括底座、支架和第二气缸，所述底座的上端面开设有安装槽，且安装槽内固定有放置盒，所述支架设置于底座的顶部边缘处，且支架内安装有第一气缸，并且第一气缸上连接有推杆，所述推杆的一端固定有连接箱，且连接箱位于活动槽内，并且活动槽开设于支架顶部的内侧，所述第二气缸固定于连接箱内，且第二气缸的底部连接有推杆，并且推杆的一端安装有固定板，所述固定板位于连接箱底部的外侧，且固定板的下端面设置有真空吸头，所述底座的一端安装有传送带，且传送带的边端固定有侧板，并且传送带的外侧设置有限位板。

优选的，所述放置盒为矩形结构设计，且放置盒与安装槽构成卡合连接的拆卸安装结构。

优选的，所述连接箱设计为“T”字型结构，且连接箱与活动槽之间滑动连接。

优选的，所述固定板与放置盒之间相互平行，且固定板的中心轴线与放置盒的中心轴线处于同一垂直水平面。

优选的，所述侧板关于传送带的中心轴线设置有2个，且侧板与传送带之间相互垂直。

优选的，所述限位板等间距分布于传送带上，且限位板的边端与侧板之间相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该半自动锂电池卷绕极片推送装置，通过设置的放置盒和安装槽，将极片的位置固定住，通过真空吸头对极片进行自动吸附，通过连接箱在活动槽内的滑动，将极片运送至传送带上，在由传送带将极片推送至下一道工位，完成对极片的自动推送；

1.通过设置的放置盒和安装槽之间构成卡合连接的拆卸安装结构，便于不断对极片进行补充，同时保持极片吸附时的稳固；

2.通过设置的“T”字型的连接箱，保持连接箱在活动槽内的滑动时的稳定性，对极片进行稳定传输；

3.通过设置的侧板和限位板，限制极片的位置，防止极片在传送带上进行推送时发生偏移或者掉落。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型放置盒结构示意图；

图4为本实用新型传送带俯视结构示意图。