[实用新型]一种压印机有效
| 申请号: | 201821435508.4 | 申请日: | 2018-09-03 |
| 公开(公告)号: | CN208912926U | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
| 发明(设计)人: | 李八林 | 申请(专利权)人: | 杭州吴杭包装材料有限公司 |
| 主分类号: | B21D31/00 | 分类号: | B21D31/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 311100 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 金属罐 气缸 支架 顶出杆 压板 模具 压印机 液压缸 气杆 本实用新型 方向设置 模具外壁 表面压 脱离 导出 抵接 顶出 竖直 套在 驱动 制作 | ||
本实用新型涉及金属罐制作领域,公开了一种压印机,包括支架、设置在支架上的模具、设置在模具周向的压板、设置在支架上用于驱动压板的液压缸,所述支架上沿竖直方向设置有气缸,所述气缸的气杆上连接有顶出杆,所述顶出杆与模具外壁抵接。金属罐套在模具上,液压缸工作,通过压板将金属罐表面压成需要的形状。在需要将金属罐脱离时,通过气缸的气杆工作,通过顶出杆来与金属罐接触,从而将金属罐导出。通过气缸将金属罐顶出,方便金属罐的脱离。
技术领域
本实用新型涉及金属罐制作领域,具体涉及一种压印机。
背景技术
在金属罐的制作过程中,通过采用机器将金属罐制成圆形的罐子,通过胀方机将金属罐进一步改变形状。
压印机是用来对半加工的金属罐表面形成用户需要的痕迹的机器,通常采用中部设置一个模具,金属罐套在模具上。在模具周向设置若干压板,通过液压缸将将压板压紧模具,此时套在模具的金属罐表面就形成了特定的痕迹。
但是在实际使用过程中,压板在金属罐外,金属罐产生形变,形变后的金属罐会卡在模具上,难以脱离。
实用新型内容
针对现有技术存在的金属罐难以从模具上脱离的问题,本实用新型的目的在于提供一种压印机,具有方便将金属罐脱离的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种压印机,包括支架、设置在支架上的模具、设置在模具周向的压板、设置在支架上用于驱动压板的液压缸,所述支架上沿竖直方向设置有气缸,所述气缸的气杆上连接有顶出杆,所述顶出杆与模具外壁抵接。
通过采用上述技术方案,金属罐套在模具上,液压缸工作,通过压板将金属罐表面压成需要的形状。在需要将金属罐脱离时,通过气缸的气杆工作,通过顶出杆来与金属罐接触,从而将金属罐导出。通过气缸将金属罐顶起,方便金属罐的脱离。
本实用新型的进一步设置为:所述顶出杆设置有两个,两个顶出杆分别位于模具的两侧,两个顶出杆通过连接杆固定连接,连接杆与气缸的气杆连接。
通过采用上述技术方案,两个顶出杆同时与模具的两端接触,从而将金属罐顶出,由于设置有两个顶出杆,所以金属罐从模具上脱离时稳定性好,减小金属罐变形的概率。
本实用新型的进一步设置为:所述顶出杆包括与连接杆连接的套杆、与套杆滑动连接的内杆,所述套杆上设置有用于固定内杆的固定件。
通过采用上述技术方案,内杆相对于套杆可调整,方便调整内杆的上端的位置,调整内杆上端的位置与模具的底面对应,在金属罐加工过程中,内杆不对金属罐造成影响。
本实用新型的进一步设置为:所述固定件设置为与套杆螺纹连接且用于抵紧内杆的固定螺杆。
通过采用上述技术方案,通过固定螺杆将内杆固定,结构简单,固定方便。
本实用新型的进一步设置为:所述固定螺杆设置为蝶形螺杆。
通过采用上述技术方案,蝶形螺杆方便调整与固定,便于调整内杆的上端的高度。
本实用新型的进一步设置为:所述内杆设置为矩形杆。
通过采用上述技术方案,内杆为矩形杆,方便内杆侧面与模具的外壁抵接;并且固定螺杆与内杆的端面抵接,内杆的稳定性强,减小在顶出金属罐过程中,内杆相对于套杆产生伸缩的概率。
本实用新型的进一步设置为:所述气缸的气杆为圆形杆,所述连接杆下方开设有圆孔,所述套杆上穿设有穿过气缸的气杆的螺栓。
通过采用上述技术方案,通过螺栓将连接杆与气缸的气杆连接,结构简单,连接方便。
本实用新型的进一步设置为:所述螺栓沿竖直方向设置有两个。
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