[实用新型]一种热铆夹具和磁铁热铆固定结构

说明书

本实用新型公开了一种热铆夹具和磁铁热铆固定结构，通过在固定基础的端面上固定设置热塑性限位块，将磁铁放置在固定基础的端面上，并用热铆夹具将热塑性限位块加工成为限位卡子，即可形成磁铁热铆固定结构，实现磁铁在固定基础的端面上的固定，因此，本实用新型具有以下优点：热铆夹具结构简单易加工，磁铁热铆固定结构对磁铁的固定简单、快捷、可靠、不容易脱出、稳固(能确保摇晃固定基础时磁铁不会发出响声)、成本低、磁铁无需穿孔、占用空间小，它们的实用性强、适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及一种热铆夹具，以及应用该热铆夹具的磁铁热铆固定结构。

背景技术

现有技术中，磁铁的固定方式主要是通过增加定位柱热铆或打螺丝，又或者使用双面胶形式将磁铁固定。使用定位柱热铆或打螺丝固定，生产时由于热铆/打螺丝不紧，容易导致定位柱与磁铁间的虚位引起摇机响声；而且磁铁必须穿孔，成本增加；胶件必须加定位螺丝柱，而且容易受到结构空间限制，空间太小则不能使用。而使用双面胶固定，由于受到粘性及背胶老化等因素，容易导致在跌落或摇晃时磁铁脱落。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种热铆夹具和磁铁热铆固定结构。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种热铆夹具，其特征在于：所述热铆夹具开设有容腔、凹腔和凹槽；所述容腔开设在所述热铆夹具的底面上，且所述容腔的形状适配于被固定物；所述凹腔的底面面积小于所述容腔的顶面面积，且所述凹腔的底面与所述容腔的顶面中部位置相接；所述凹槽开设在所述热铆夹具的底面上，且所述凹槽的内端同时连通所述容腔和凹腔，所述凹槽的顶面为弧形面，该弧形面由所述凹槽的外端向内端向上倾斜。

其中，优选的：所述热铆夹具采用黄铜制成。

作为本实用新型的优选实施方式：所述热铆夹具开设有两排凹槽排，每一排所述凹槽排均包含有至少一个所述凹槽，所述两排凹槽排分别位于所述容腔和凹腔的左右两侧，每一排所述凹槽排的各个所述凹槽沿所述容腔和凹腔的前后方向间隔布置。

作为本实用新型的优选实施方式：所述凹槽的外端穿透所述热铆夹具的侧壁面。

一种磁铁热铆固定结构，包括磁铁和固定基础，所述磁铁放置在所述固定基础的端面上，其特征在于：所述固定基础的端面上固定设置有热塑性限位块，所述热塑性限位块的高度高于所述磁铁的高度，所述热塑性限位块的内侧面贴近于所述磁铁，所述热塑性限位块的数量与所述热铆夹具的凹槽数量相等，且所述热塑性限位块相对所述磁铁的布置位置对应于所述热铆夹具的凹槽相对容腔的布置位置；

并且，所述热塑性限位块经过热铆加工后变形成为限位卡子，该限位卡子由卡子下部和卡子上部构成，所述卡子下部固定连接在所述固定基础的端面上，且所述卡子下部的内侧面与所述磁铁相紧贴，所述卡子上部的外端固定连接在所述卡子下部的顶面，所述卡子上部的内端压在所述磁铁的顶面上；

其中，所述热铆加工即：所述热铆夹具将所述磁铁作为所述被固定物，所述热铆夹具在被加热后朝向所述固定基础下压，使得：所述磁铁容纳在所述热铆夹具的容腔中，每一块所述热塑性限位块均容纳在所述热铆夹具对应的凹槽中，令所述热塑性限位块的上部受热并在所述凹槽的弧形面的挤压下向内变形形成所述限位卡子的卡子上部，令所述热塑性限位块的下部形成所述限位卡子的卡子下部。

其中，优选的：所述固定基础和热塑性限位块由塑胶材料一体成型。

其中，优选的：所述热铆夹具的凹槽尺寸和所述热塑性限位块的尺寸，使得：在所述热塑性限位块容纳在所述热铆夹具对应的凹槽中时，所述热塑性限位块与凹槽之间留有0.1mm至0.2mm的间隙。

作为本实用新型的优选实施方式：所述固定基础的端面上还固定设置有加劲肋；所述热塑性限位块的外端与所述加劲肋固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：