[实用新型]RTO蓄热氧化炉热风控制系统

说明书

本实用新型公开了一种RTO蓄热氧化炉热风控制系统，属于环境设备技术技术领域，包括蓄热体、燃烧室及与蓄热体相连的通风系统、换热器、烟囱和缓冲室；所述通风系统包括天然气进气口、空气进气口和废气进气口，其特征在于：换热器通过管道设置有分离罐；分离罐设置成中空罐体，分离罐的上端设置有通气口，通气口通过排气管道分别与缓冲室和烟囱的底部相连，分离罐的底部通过排液管道分别于外界和蒸汽发生器相连，蒸汽发生器与空气进气口相连；分离罐的顶部设置有废气传感器；本实用新型的有益效果是：分离罐有效地避免了液化水蒸气排放至烟囱，污染烟囱内液化的纯净水源，扩大污染范围；分离罐的废气传感器提高了装置的对有害物质的灵敏度。

技术领域：

本实用新型属于环境设备技术技术领域，更具体地涉及一种RTO蓄热氧化炉热风控制系统。

背景技术：

蓄热式热氧化炉RTO是一种高效有机废气治理设备，与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉TO相比，具有热效率高≥95%、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

专利号为201720680298.4的国家实用新型专利公开了一种两室半固体蓄热式废气处理装置，很好的解决了以上问题，但是该装置的热源采用天然气和空气，这样在提供热能的同时产生了大量的水蒸气，水蒸气的溶解性高于水，一些废气和杂质就溶解在水蒸气中，并随着水蒸气排放至烟囱，水蒸气冷凝后形成水，水中含有一定量的有害物质，排放至外界污染，集中处理浓度太低难度较大；

特别的，该装置的废气传感器设置在烟囱内，具有一定的滞后性，即使有害气体被检测到，关闭烟囱的进气口转至缓冲罐，但是烟囱中已经存在大量的携带有害物质的水蒸气，并随着烟囱的降温效果冷凝后与常规的水源混合后扩大的污染范围。

发明内容：

为解决上述问题，克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种废气处理装置能够对气态液态处理物零排放；

解决的第一个技术问题是：含有一定量的有害物质的水蒸气在烟囱内冷凝后形成水，排放至外界污染，集中处理浓度太低难度较大；

解决的第二个技术问题是设置在烟囱内的废气传感器具有一定的滞后性，即使有害气体被检测到，关闭烟囱的进气口转至缓冲罐，烟囱中已经存在大量的携带有害物质的水蒸气，并随着烟囱的降温效果冷凝后与常规的水源混合后扩大的污染范围。

本实用新型解决上述技术问题的具体技术方案为：所述的RTO蓄热氧化炉热风控制系统，包括蓄热体、燃烧室及与蓄热体相连的通风系统、换热器、烟囱和缓冲室；所述通风系统包括天然气进气口、空气进气口和废气进气口，其特征在于：

所述换热器通过管道设置有分离罐；

所述分离罐设置成中空罐体，分离罐的上端设置有通气口，通气口通过排气管道分别与缓冲室和烟囱的底部相连，分离罐的底部通过排液管道分别于外界和蒸汽发生器相连，所述蒸汽发生器与空气进气口相连；所述分离罐的顶部设置有废气传感器。

进一步地，所述燃烧室的下端分别设置蓄热左室和蓄热右室，蓄热左室通过燃烧室与蓄热右室相连，所述换热器内设置盘管，盘管的上端与蓄热左室和蓄热右室相连，盘管的下端分别与烟囱和缓冲室相连，所述换热器的上端与蓄热左室和蓄热右室相连，换热器的下端与废气进气口相连，废气进气口通过管道与缓冲室相连。

进一步地，所述蓄热左室和蓄热右室内设置换热板。

进一步地，所述换热板材质采用陶瓷。

进一步地，所述分离罐设置有夹层，夹层内设置有换热介质。

本实用新型的有益效果是：

本装置在换热器与烟囱之间设置有分离罐，有效地避免了RTO蓄热氧化炉产生的携带有害物质的液化水蒸气排放至烟囱，污染烟囱内液化的纯净水源，扩大污染范围；