[实用新型]一种钢梁活页安装节点

说明书

本实用新型涉及一种安装节点，主要涉及一种用于建筑钢结构大截面、高自重钢梁连接板安装活页节点，属于钢结构领域。包括钢梁翼缘，所述的钢梁翼缘中设有钢梁腹板，所述的钢梁腹板的至少一侧壁设有节点组件，所述的节点组件包括与钢梁腹板相固定的活页节点板Ⅰ，所述的活页节点板Ⅰ的外端设有沿活页节点板Ⅰ转动连接的活页节点板Ⅱ，所述的活页节点板Ⅱ的外端设有向外延伸的螺栓连接板，所述的螺栓连接板上设有均匀分布的螺栓，所述的螺栓连接板延伸出钢梁翼缘。一种钢梁活页安装节点，结构紧凑，操作方便，结构更加的牢固。

技术领域

本实用新型涉及一种安装节点，主要涉及一种用于建筑钢结构大截面、高自重钢梁连接板安装活页节点，属于钢结构领域。

背景技术

对于建筑大空间、高利用率的追求一直是建筑师的目标，从而涌现出一大批大跨度、大截面、高自重构件框架结构体系。为此对这种钢梁的施工也提出了更高的要求，通常有以下几点难点：1.梁柱节点多为栓焊、栓接节点（腹板均需采用螺栓连接），此类节点占比很高。2.通常栓接连接板单块自重达几十公斤甚至是上百公斤，自重大安装极不方便。3.钢梁截面众多，连接形式多样，连接板规格五花八门，寻找对应连接板费时费工。4.栓接节点接触面通常需做摩擦面处理，构件运输安装时防锈难以保障。考虑到目前对施工的规范化，集成化，时效性要求越来越高，主要从施工便捷、吊装安全、节约时间三方面设计出此钢梁连接板安装活页节点。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，方便施工安装，增加吊装安全，提高工作效率的一种钢梁活页安装节点。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种钢梁活页安装节点，包括钢梁翼缘，所述的钢梁翼缘中设有钢梁腹板，所述的钢梁腹板的至少一侧壁设有节点组件，所述的节点组件包括与钢梁腹板相固定的活页节点板Ⅰ，所述的活页节点板Ⅰ的外端设有沿活页节点板Ⅰ转动连接的活页节点板Ⅱ，所述的活页节点板Ⅱ的外端设有向外延伸的螺栓连接板，所述的螺栓连接板上设有均匀分布的螺栓，所述的螺栓连接板延伸出钢梁翼缘。

作为优选，所述的活页节点板Ⅰ中设有安装孔，所述的安装孔呈偏心分布。

活页节点板Ⅰ是焊于钢梁腹板上的长方形连接板，板上开有安装螺栓圆孔，安装孔较大且偏心（用于安装是连接板开合旋转时调整）。活页节点板Ⅱ是焊于螺栓连接板上的一端长方形一端圆弧形连接板，板上开有安装螺栓圆孔，标准圆孔且位置居中，再通过安装螺栓将活页节点板Ⅰ、Ⅱ进行串联固定。设计阶段：计算活页连接板规格，焊缝要求以及安装螺栓受力分析，选取一种既经济又安全的连接板规格。加工阶段：在完成钢梁加工后通过该节点将连接板与腹板孔位进行预定位并固定，并用安装螺栓对两侧连接板进行闭合固定出厂。施工阶段：构件到场整体吊装到安装部位，松开固定两侧连接板的安装螺栓，通过活页节点板大小圆孔来调整开合角度将连接板安装到位再用相应的高强螺栓进行安装。

效果和优点：

1. 施工实用性强：均可用在各种梁柱，梁梁腹板栓接节点上。

2. 施工安全性高：较大的连接板自重达几十公斤甚至上百公斤。现场吊装连接板极不方便，吊装且存在安全隐患，将连接板与钢梁固定整体吊装，可以提高吊装安全性。

3. 施工效率高：通常一个钢结构体系，钢梁截面众多，连接形式多样，连接板的规格便五花八门，数量众多。而连接板通常作为直发件运输，各种规格混杂在一起，现场查找对应连接板费时费工，且容易出错。工厂加工时将对应连接板与钢梁预定位半集成化，可以提高现场安装效率，准确性。

4. 施工质量高：栓接节点连接板及腹板接触面通常需做摩擦面，通过活页节点将连接板与钢梁腹板闭合固定可对摩擦面做一定的保护，防止在运输堆放时产生锈蚀，从而提高施工质量。

本实用新型提供一种钢梁活页安装节点，结构紧凑，操作方便，结构更加的牢固。