[实用新型]一种用于防止导针接触电解液的素子夹持结构

说明书

本实用新型公开了一种用于防止导针接触电解液的素子夹持结构，涉及电容器技术领域，解决了现有素子在含浸过程中，素子的导针容易被工作电解液污染、腐蚀的技术问题，其包括固定座，包括两个固定座，两个固定座之间水平穿设有光轴和销轴，光轴和销轴平行设置并与两个固定座转动连接，光轴上设置有夹板一，销轴上设置有夹板二，夹板一和夹板二相向设置，固定座上设置有控制夹板一和夹板二摆动的制动装置。本实用新型通过可开合夹持的夹板一和夹板二对素子的导针进行夹持，从而在含浸过程中隔离工作电解液和素子的导针部分，防止在含浸过程中素子的导针被工作电解液污染、腐蚀；提高铝电解电容器的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，更具体的是涉及一种用于防止导针接触电解液的素子夹持结构。

背景技术

铝电解电容器是有极性的电容器，它的正极板用铝箔，将其浸在电解液中进行阳极氧化处理，使铝箔表面上生成一层三氧化二铝薄膜，其厚度为0.02～0.03μm。这层氧化膜便是正、负极板间的绝缘介质。电容器的负极是由电解液构成的，电解液一般由硼酸、氨水、乙二醇等组成。为了便于制造，通常是把电解液浸渍在特殊的纸上，再用一条原态铝箔和浸渍过电解质溶液的纸贴合在一起，这样便可由铝箔将负极引出。

铝电解电容器的生产流程包括：分切铝箔；卷绕，将导针分别铆接在阳、阴极铝箔上，再用电解纸分隔开，并卷绕成圆形或椭圆形；含浸，使卷绕素子能充分吸收电解液；装配；套管清洗以及老化等。其中，在含浸过程中，往往采用大批量含浸的方式，然而由于设备条件的限制，含浸完毕的素子不能尽快装配完毕，工作电解液保有量不均，影响了电容器的性能，且由于含浸时间较长，素子长时间泡在电解液中，会导致导针变形、电解液污染导针的问题，而在后续的生产流程中，导针倒置时，多余的电解液也会顺着导针流出，对导针甚至是设备造成损害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有含浸设备在使用过程中不能为素子的导针提供隔离而导致导针容易被工作电解液污染、腐蚀的技术问题，提供一种用于防止导针接触电解液的素子夹持结构。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于防止导针接触电解液的素子夹持结构，包括固定座，包括两个固定座，两个固定座之间水平穿设有光轴和销轴，所述光轴和销轴平行设置并与两个固定座转动连接，所述光轴上设置有夹板一，所述销轴上设置有夹板二，所述夹板一和夹板二相向设置，所述固定座上设置有控制夹板一和夹板二摆动的制动装置。

用于防止导针接触电解液的素子夹持结构：该夹持结构通过夹板一和夹板二构成的夹头一次性夹持多个电容器素子的导针部分，从而在含浸过程中隔离工作电解液和素子的导针部分，其实现方式为：夹板一和夹板二分别设置在光轴和销轴上，且光轴和销轴与两个相对设置的固定座转动连接，使夹板一和夹板二满足了可分别绕光轴和销轴转动的活动方式基础，同时，利用制动装置控制夹板一和夹板二向相反的方向摆动打开或者向相向的方向摆动从而夹住导针。

所述制动装置包括四个隔离套和连接杆，所述隔离套呈圆筒型，且隔离套的表面部分设置有轮齿，所述四个隔离套沿有轮齿的一面两两相对设置，并分别套设在光轴和销轴上，套设在光轴上的两个隔离套与夹板一的下端固定，套设在销轴上的两个隔离套与夹板二的下端固定，所述销轴的开口销一端穿过固定座并与连接杆固定连接。

制动装置的工作方式：连接杆与销轴垂直设置，销轴的开口销一端贯穿固定座，并与连接杆的一端固定连接，满足扳动连接杆、销轴随之转动；夹板一和夹板二与隔离套连接，构成两个下端为隔离套的新型夹板一和新型夹板二，并且固定套设在光轴和销轴上面，而新型夹板一和新型夹板二的下部设置有相向啮合的轮齿。向连接杆提供作用力，使光轴或者销轴转动，由于套设在光轴和销轴上的隔离套表面设置有轮齿，转动的同时，会带动啮合的另一个隔离套转动，从而实现夹板一和夹板二的开合关闭。