[实用新型]一种攻钻一体机

说明书

本实用新型公开了一种攻钻一体机，包括机架、工作台与设置在工作台中心的转盘，所述转盘连接伺服电机，所述转盘上设有呈圆周均匀分布的六个夹具，在工作台上围绕转盘分别设有上料机构、第一钻孔机构、第二钻孔机构、第一攻丝机构、第二攻丝机构以及下料机构，所述上料机构、第一钻孔机构、第二钻孔机构、第一攻丝机构、第二攻丝机构以及下料机构一一对应六个夹具的工位。本实用新型实现了机械自动化加工，提高了生产效率，提高了加工精度，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种攻钻一体机。

背景技术

水龙头的配件，如图1所示，行业俗称“小配件”，是安装在水龙头的底部，向上贯通水龙头的阀芯，向下用于连接软管。这个“小配件”的加工工艺，首先是生产毛坯件，然后将毛坯件放置在钻床上钻大孔101，然后要更换刀具，进行钻小孔102，之后将毛坯件放置在丝攻机上攻丝，粗攻丝以及精攻丝两道工序。上述这种传统的加工方式，加工效率低，应用到的人工成本较高，且过多次数的装夹，无法保证加工精度。

实用新型内容

本实用新型要解决现有的攻钻一体机实现了机械自动化，提高了加工效率，降低了生产成本，并提高了加工精度的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种攻钻一体机，包括机架、工作台与设置在工作台中心的转盘，所述转盘连接伺服电机，所述转盘上设有呈圆周均匀分布的六个夹具，在工作台上围绕转盘分别设有上料机构、第一钻孔机构、第二钻孔机构、第一攻丝机构、第二攻丝机构以及下料机构，所述上料机构、第一钻孔机构、第二钻孔机构、第一攻丝机构、第二攻丝机构以及下料机构一一对应六个夹具的工位，

所述上料机构包括基座，所述基座上设有旋转气缸，旋转气缸连接有工件台，工件台上设有工件容置槽一；所述基座上还设有导轨，导轨上安装有导块，导块的顶面设有工件容置槽二；所述基座上固定有气缸支架，气缸支架上固定有推料气缸，所述推料气缸的行程杆连接有推板，所述推板与工件容置槽二匹配，所述推板的移动方向、工件容置槽二以及工件容置槽二呈同一轴线设置；一平移气缸的行程杆连接导块，从而使导块沿导轨方向往复移动；通过旋转气缸，能够控制工件台旋转，从而控制工件容置槽一朝向工件容置槽二方向，或者使工件容置槽一与工件容置槽二呈90度夹角；

所述下料机构为一倾斜的具有滑槽的下料板；

所述上料机构与下料机构位置均设有夹料机构，所述夹料机构包括支柱，设置在支柱上的支板，在支板上设有横向气缸，横向气缸的行程杆上固定有纵向气缸，所述纵向气缸的行程杆连接有夹料气缸。

所述夹具包括底座、固定在底座上的滑条以及设置在滑条上并可沿滑条前后移动的主夹块，所述主夹块的一侧与夹紧气缸相连，在主夹块的另一侧具有副夹块，所述副夹块固定在底座上，通过夹紧气缸，可以使主夹块与副夹块相对夹紧或松开。

所述第一钻孔机构、第二钻孔机构、第一攻丝机构、第二攻丝机构一致，均包括立柱、设置在立柱上的可沿立柱上下调节移动的支臂以及固定在支臂上的轴套，所述轴套中心设有转轴，在轴套上固定有电机支架，电机支架上固定电机，电机的机轴与转轴之间通过皮带轮装置实现驱动，转轴的下端可安装刀具。

所述工作台上设有若干导向滚轮，所述若干导向滚轮支撑在转盘的底部且若干导向滚轮呈圆周均匀的分布。

所述工作台上还设有定位机构，所述定位机构包括定位气缸、与定位气缸行程杆连接的定位板以及固定在定位板上的定位插齿，所述定位插齿穿过导向座的导向孔，所述导向座固定在工作台上；所述转盘外周呈圆周均布有六个插齿槽，插齿槽与定位插齿匹配。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本实用新型的攻钻一体机，实现了机械自动化，提高了生产效率，一次装夹即可加工完成成品，提高了加工精度，降低了生产成本。

附图说明